各种冷作模具钢材的性能及特点介绍

　　介绍了各种冷模钢的性能和特点

　　1.碳工模具钢，特别是高碳络钢，是低淬透性冷变形模具钢GCr15和9Cr2Mo等为主：其中GCr15轴承钢和9Cr2Mo以制作各种成型辊和冷轧辊为代表，GCr15钢耐磨性好，但淬火性差，淬火变形大，小冷轧辊(φ≤200m/m)900-950可用于整体加热或整体高温℃用盐水快速加热，淬火冷却→将工件在盐水中的冷却时间控制在200-220之间℃回火时，控制辊表面硬度Rc可在60-62之间获得较高的使用寿命，如硬度Rc≥轧制时容易导致辊表面剥落。GCr各种成型辊可在碱浴等温度下淬火，二硝、三硝溶液也可用于淬火，控制溶液中的冷却时间，取出空表面硬度变形小。

　　随着加工业的发展和材料改造业的发展，相应的高速多辊轧钢9Cr2Mo德国轧辊86CrMoV工业方法是必要的

　　要有新的突破，要有强化处理，要有新的轧辊钢突破。

　　要有新的突破，要有强化处理，要有新的轧辊钢突破。

　　随着加工业的发展和材料改造业的发展，相应的高速多辊轧钢9Cr2Mo德国轧辊86CrMoV工业方法是必要的

　　要有新的突破，要有强化处理，要有新的轧辊钢突破。目前高速轧机工作辊如何传动辊？D2(Cr12MOv；Cr12Movco)和5H12(5Cr5MovSi)等等。作者认为，工作辊的材料应根据挤压疲劳应力和摩擦磨损的观点进行选择，传动辊的材料应具有抗事故的能力。

　　2.低变形模具钢1)Mn-Cr-W系是各国综合性能优异的代表钢种CrMn代表钢。该钢具有热处理变形小、耐磨性高、淬透性高、韧性高的特点。用CrWMn采用合理的热处理工艺、控制和调节、淬火引起的热应力和组织应力，可完全取代工厂常用的变形Cr12落料模具钢。Mn系，9Mn2V是我国作为CrWMn，9CrSi可用于制造冷冲模、落料模、剪刀、弯曲模。3)SiMnMo含石墨钢的特点Si石墨化元素含量高Si在这种作用下，部分碳处于石墨化状态，使钢具有自润效果，抗咬合性高，切割耐磨性好，热处理变形小，尺寸稳定。SiMnMo生产表面质量要求严格的弯曲、拉伸、整形冲模，可显著提高冲模质量。

　　3.钢具高耐磨微变形冷变形模具Cr12Mov型为代表，100114dzmgz这是国内外*广泛应用于高性能冷变形模具钢。Cr12Mov是改进Cr碳含量过高，导致大量碳化物严重不均匀。Cr12Mov钢具有耐磨性高、淬透性强的特点，是一种微变形冷冲裁模，仍广泛应用于一般工厂Cr改性材料硬度高、耐磨性高、淬火性高，特别是热处理后变形小、钳加工文件性能好，仍广泛应用于切割成型模具、拉伸模具等模具钢。但Cr材料碳化物严重不均匀，形成大量碳化物分布，成为模具钢过早崩解、开裂、断裂的根本原因。例如，根据作者的实践经验，使用贝氏体和残奥加碳化物的混合组织将显著提高部分下料模具钢的使用寿命。如表2所示，下料模具Cr12材料采用下贝氏体等温处理和普通淬火处理。

　　高强度冷变形模具钢通常是高速钢W18Cr4和W6Mo5Cr4v2组成。中厚钢(10-25)用于冷挤压冲模和重载冷冲模m/m)冲6直径小于5-6的冲6m/m小冲头。若用于链条内外冲孔的小冲头采用低温加热淬火的高速钢热处理工艺。W18Cr4V(1220℃-1250℃加热淬火)，W6Mo5Cr4V2(用1170℃-1190℃)低温加热淬火模具钢具有高塑性变形阻力、高硬度和耐磨性；有足够的刀片，实践证明低温淬火冲头可以显著提高寿命，大大减少冲头断裂事故。

　　5、高强度冷变形模具钢部分冷挤压模具和冷轧模具需要承受高强度和高冲击韧性，普通高速钢和高碳铬刚性部件容易断裂或断裂，模具钢需要高强度配合，分为两类：

　　1)碳高速钢：W系或Mo系列高速钢含碳量降至0.5-0.6%，加工钢韧性增加。如6W6Mo5Cr4V2.淬火加热温度为1160-118℃，冷却后经550—570℃三次回火，硬度为Rc用于冷挤压冲头或冷镦冲头的60-63，可成倍提高使用寿命。

　　2)基体钢:基体钢是提高高速钢韧性的另一种途径。与高速钢相比，碳化物过多，碳化物颗粒小，分布均匀，冲击韧性和疲劳强度优于高速钢，耐磨性好。我国已成功开发和推广基体钢的应用。如65Nb、CG-2、012Al(如表3所示)。

　　适用于形状复杂、冲击载荷大、韧性要求高的冷变形模具钢。还有一些特殊的模具钢，如易切割的冷模钢8Cr2S(8Cr2MnMovS),除塑料模具钢较多外。

　　3)新型高强度耐磨模具钢7CrMo2V2Si，简称LD。

　　LD根据美国砖利钢调整合金元素

　　而开发出来的强韧耐磨钢。奥化体合金化程度高，钢碳化物过多，体积小，LD经1100℃奥化体合金度和加热淬火后Cr12Mov经1050℃奥化体的合金化程度接近加热淬火，固溶强化和二次强化效果显著。对于需要承受冲击载荷和高韧性的模具钢，使用寿命可以大大提高。作者曾在自行车链的内外分散模具中使用过LD料，寿命比Cr12模具钢可提高1-3倍，取得可喜的经济效果。如表4所示LD、P18(高速钢)Cr12Mov机械性能比较表。

　　LD该材料不仅用于落料冲头或冲头，而且对耐磨性、抗裂韧性和抗断裂性都很满意，值得推广。

　　6.抗冲击冷变形模具钢具

　　主要以CrW2Si系型和60Si2Mn抗冲击模具钢和韧具(主要是剪刀和刀片)的特点是碳化物结构均匀。固溶强化和回火后，碳化物具有良好的弥散强化、高强度、高韧性和高冲击疲劳抗性。用于风动工具、剪切工具和大中型冲头模具。缺点是耐压性低，热稳定性差，淬火变形难以控制。对于CrWzSi剪刀时(如5)系钢CrW2Si)在实际工作中，作者应尽可能用高温加热淬火，以改变马氏体形态，大大提高韧性。

　　编 日加金属制品(上海)技术部

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