1.2343型冷作模钢热处理方法:

  W.1.冷模钢主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲、冷挤压、冷扎、滚丝、弯曲等工序。因而,规定W.1.2343磨具有高韧性、高耐磨性和足够的韧性,以保证其使用寿命。W.1.2343槽钢一般有两种热处理工艺:一次硬化(低淬火) 低回)和二次硬化(高淬) 高回)。

  W.1.2343一次硬化淬火温度为1020~1040度,可根据磨具规定选择回火温度,一般要求高韧性耐磨冷冲压模具,淬火后强度可达160~180度HRC60度以上。对于需要高韧性和一定韧性的冲压模具,淬火后可淬火250~270度HRC58~60。高冲韧磨具可采用520度高温回火,淬火后强度为HRC55~57。

  W.1.二次强度法的淬火温度为1080~1120度,因为淬火后钢中残留的马氏体较多,强度较低(HRC42~45)残余奥氏体按数次(3~5次)高温回火转化为奥氏体进行二次硬化。

镍基合金

强度能开至HRC59~64,W.1.2343主要用于规定红硬模具断裂韧性差,影响寿命长,不适合冷磨。

  因为W.1.虽然强度可以达到2343一次硬化法的低温回火HRC60以上,但回火温度

镍基合金

低,淬火后应力消除不足,后加工过程中切削热容易降低工件表面强度,危及使用寿命。

  因此,优德选择中温淬火 高温回火法,即淬火1050度以上,淬火后硬度为HRC63。再选500~520高温回火。二次硬化淬火后的强度可以达到HRC淬火温度小于二次硬化法,热处理后磨具强度大,具有一定的韧性。此外,由于高温回火后应力消除充分,后线切割放电加工不易干裂,磨削加工不易淬火,表面镀钛,在制造中得到了一定的应用。

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