模具钢材型号一览表模具钢材质国产模具钢材型号模具钢材名称大全模具一般用什么钢常用模具钢材有哪些型号模具钢的硬度是多少dc53模具钢模具钢和普通钢的区别

　　今天共享模具钢型号全集_什么是模具钢？_模具钢类型的知识，其中也对什么是模具钢？材料(模具钢什么材质更好)进行分享，希望能对你有所帮助！

　　前言目录:

　　1.模具钢型号全集_什么是模具钢？_模具钢类型

　　2、什么是模具钢？材料(模具钢什么材质更好)

　　3.进口模具钢价|16相关价目表

　　H13模具钢，8407模具钢，8418模具钢，FDAC模具钢，4Cr5MoVSi模具钢，1.2343模具钢，1.2344模具钢，M302模具钢，M360模具钢等。

　　Cr12MoV模具钢，D2模具钢，Cr12模具钢，DF-2模具钢，XW-41模具钢，XW-42模具钢，DC53模具钢，skd11模具钢，K110模具钢，K306模具钢，K360模具钢，1.2379模具钢等。

　　60高速钢，skh-9高速钢，skh-59高速钢，hap72高速钢，yxm4高速钢，s690高速钢，。

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　　k490高速钢，k890高速钢，asP2052高速钢，e。

　　m42高速钢，asp2060高速钢，m高速钢，m42高速钢，m4高速钢，m35。

　　制造冲压模具的材料包括钢、硬合金、钢结硬合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜和纤维材料。

　　目前，绝大多数制造冲压模具的材料主要是钢的模具工作部件材料有：碳工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基础钢、硬合金、钢结硬合金等。

　　磨具中使用较多的碳素工具钢T8A、T10A优点是加工性能好，价格低。

　　但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载力低。

　　低合金工具钢应在碳工具钢的前提下添加适量的合金元素。

　　与碳工具钢相比，它降低了淬火变形和裂纹的趋势，提高了钢的淬火性和耐磨性。

　　制造低合金钢模具CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(编号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(编号GD)等。

　　普通高碳高铬工具钢Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（编号D2)具有很强的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形不大，是超耐磨微变形模具钢，承载力仅次于高速钢。

　　但渗碳体严重缩松，必须不断改锻(径向、轴向)，以减少渗碳体的不均匀性，提高性能指标。

　　用于模具高碳中铬工具钢Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，铬含量低，共晶渗碳体少，渗碳体对称，热处理变形小，淬透性好，尺寸稳定性好。

　　与渗碳体缩松相对严重的高碳高铬钢相比，其特性明显改善。

　　高速钢具有模具钢中更高的强度、耐磨性和抗拉强度，承载力高。

　　磨具常用W18Cr4V(8-4-1)和钨含量较小的W6Mo5Cr4V2.美国型号为6-5-4-2M2)及其降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V（编号6W6或称低碳M2）。

　　在高速钢的基本特性上加入少量其他原素，适度调节含碳量，提高钢的性能。

　　它们不仅具有高速钢的特点，而且具有一定的耐磨性和强度，比高速钢具有更好的抗疲劳强度和韧性。它们是高韧性冷模具钢，但材料成本低于高速钢。

　　磨具常用的基材钢有6Cr4W3Mo2VNb（编号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（编号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（编号012AL）等。

　　硬质合金的硬度和耐磨性高于所有其他类型的模具钢，但抗拉强度和韧性较差。

　　钨钴是模具硬质合金，对破坏性小、耐磨性要求高的磨具，可选用钴含量低的硬质合金。

　　高钴含量的硬质合金可用于破坏性磨具。

　　钢结硬质合金应以粉丝添加少量合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等）为粘合剂，以碳化钛或碳化钨为硬质阶段煅烧。

　　钢结硬质合金基材为钢，解决了硬质合金韧性弱、加工困难的缺陷，可钻孔、焊接、锻造、热处理。

　　钢结硬质合金含有大量的渗碳体。虽然其强度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其他钢种。淬火后强度可达6873HRC。

　　模具钢材料有上千种，关键是做什么模具，用什么机床。

　　如冲床、挤出机、压铸机等，单冲床侧采用冷冲或热冲、落料或挤压阜等，材料不同，一付模必须使用三、四种以上不同型号的钢。

　　磨具可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)SiCr、9CrWMn、CrWMn5.热作模具钢CrMnMo、5CrNiMo、4Cr5MoSiV、3Cr2W8V塑料模具钢SM45、SM50、SM55、3Cr2Mo一般使用注射模SM55模具钢可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)sicr、9crwmn、crwmn5.热作模具钢crmnmo、5crnimo、4cr5mosiv、3cr2w8v塑料磨具钢sm45、sm50、sm55、3cr2mo冷模钢注重强度和耐磨性。

　　碳含量高，合金元素主要是提高淬透性和耐磨性。

　　碳含量高，合金元素主要是提高淬透性和耐磨性。

　　冷模具钢包括热模具钢（落料冲孔模、修边模、具、冲针、剪切）、冷轧模具、冷挤压模具、弯曲模具、拉丝模具，强度适中，注重红硬、传热、耐磨。

　　因此，碳含量低，合金元素主要是增强淬透性，提高耐磨性和红硬度。

　　渗氮塑料模具钢：p1，p2，p3，p4，p5，p6。

　　这种钢含碳量很低，通常在美国早期采用挤压加工方法，规定冷塑性好，挤压特性高。成型后，表面渗碳淬火，提高表面硬度，坚固耐用。

　　1.具有高韧性和强度，以保证磨具在操作过程中的抗压、耐磨、不变形、抗粘性；

　　2.耐磨性高，保证磨具的形状标准公差在一定范围内变化，不会因过度损坏而无效；。

　　3.韧性充足，避免磨具在冲击载荷下脆化；。

　　4.热处理变形小，保证磨具在热处理过程中不会因过度变形而损坏。

　　5.热硬度高，保证磨具在高速冲压或重载冲压过程中不会因温度升高而变软。

　　模具钢一般可分为冷模具钢、热模具钢和塑料成型模具钢三类：

　　冷模钢主要用于制造在冷状态下压制工件的磨具。

　　如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺齿抑制磨具、粉末压制磨具等。

　　冷作模具钢范围广，.从各种碳工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。

　　冷模具钢是一种真空脱气精炼铁，内质纯净，机械加工性能优异，钻孔明显增强，淬火性能优异，空冷淬火不易淬火，耐磨性优异，韧性优异，可用作不锈钢和高韧性材料的切割模具。

　　热作模具钢主要用于制造高温工件压力加工的磨具。

　　如：热锻磨具、热挤压模具、压铸模具、热锻磨具等。

　　常见的热作模具钢包括：添加中高碳含量Cr、W、Mo、V合金模具钢等合金元素；对于特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢。

　　由于塑料种类繁多，对塑料制品的需求也大不相同，对制造注塑模具的材料提出了不同的性质。

　　因此，许多工业发达**已经形成了广泛的注塑模具钢系列。

　　包括碳钢、渗氮塑料模具钢、预硬塑料模具钢、及时硬化塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢、易切割塑料模具钢、整体硬化塑料模具钢、奥氏体及其抛光处理塑料模具钢等。

　　模具钢可分为煅烧、冲压、切割、压铸三类：(冷模具钢)、(热模具钢)和(塑料模具钢)。

　　由于各种模具用途不同，工作性质复杂，根据制造模具的工作性质，磨具钢应具有较强的强度、强度、耐磨性、足够的韧性、较强的淬火、淬火等使用性能。

　　由于这种用途不同，工作性质复杂，磨具钢的性能规定也不同。

　　冷模包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷卷模、冷挤压模等。

　　冷模具为钢，根据其制造工具的工作性能，应具有较强的强度、强度、耐磨性、足够的韧性、淬火、淬火等使用性能。

　　用于这种用途的合金工具钢一般属于高碳合金钢，碳浓度在0.80%以上。铬是这种钢的主要合金元素，其质量浓度一般不超过5%。

　　然而，对于一些耐磨

　　冷模钢碳含量高，其机构多为过分析钢或莱氏体钢。

　　常见的钢有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨川钢等。

　　热模分为锤锻、模锻、挤压、压铸等关键类型，包括热锻模、冲压模、冲压模、热挤压模、金属压铸模等。

　　热膨胀磨具不仅要承受巨大的机械应力，还要承受持续加热和制冷的作用，造成巨大的内应力。

　　热模强度、强度、红色硬度、耐磨性和韧性外，热模钢还应具有良好的高温强度、热疲劳可靠性、传热性和耐腐蚀性。此外，它还规定了高淬火性，以确保所有截面具有一致的物理性能。

　　对于压铸模钢，还应具有表面反复加热冷却后无裂纹的冲击和腐蚀性能。

　　这种钢一般属于中碳合金钢，碳质量浓度为0.30%、0.60%，属于亚共析钢，部分钢因添加更多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过分析钢。

　　注塑模具包括热塑性注塑模具和热固性塑料磨具。

　　注塑模具钢具有一定的强度、强度、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。

　　此外，还规定热处理小、加工性能好、耐腐蚀工性能好、耐腐蚀性好、研磨抛光性能好、焊接性能好、粗糙度高、传热性好、工作性能尺寸和外观稳定等。

　　热作模具钢一般可用于注射成型或挤压成型模具；冷作模具钢可用于热固性成型和超耐磨、高强度磨具。

　　9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV。

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