42CrMoA是什么材料 42CrMo圆钢化学成分(为什么用9sicr比用用T9做刀具使用寿命长?)(40cr真空淬火有什么办法?知道的请回答)

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1、42CrMoA是什么材料 42CrMo圆钢化学成分(为什么用9sicr比用用T9做刀具使用寿命长?)
42CrMoA是什么材料 42CrMo圆钢化学成分(为什么用9sicr比用用T9做刀具使用寿命长?)
硅 Si,0.80~1.20,锰 Mn,0.25~0.70,硫 S,≤0.030。
磷 P,≤0.030,铬 Cr,3.00~3.75,镍 Ni,允许残余含量≤0.25,铜 Cu,允许残余含量≤0.30。
钒 V,0.25~0.75,钼 Mo,2.00~3.00,今天给各位分享42CrMoA是什么材料 42CrM,其中也会对为什么用9sicr比用用T9做刀具使用寿,物理特性,高碳合金工具钢。
韧性较好,具有较好的回火稳定性,热处理时变形小,该钢中碳化物分布均匀,不易析出碳化物网,并易于正火消除,通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。
但是抗压强度和耐磨性不足,加工性较差,该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7%的脱碳层时,由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大,经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HR,但其抗弯强度却下降40%—50%,表面层晶粒度达到7级。
心部为10级,该钢锻造性能良好,由于易脱碳,需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热,施以锻热调质处理。
可以获得细密的回火索氏体组织,简化工艺,省时节电,既有良好的切削加工性能,又有理想的余热处理组织,模具钢,● 深冷处理规范。
淬火温度 870C,200C 1h 回火,再迸行深冷处理,-196C 10h,物理性能,9SiCr钢的临界温度示于表2-11-2,密度为7.80t/m3。
矫顽力Hc为 795.8A/m,饱和磁感Bs为1.78~1.82T,9SiCr钢是低合金刃具用钢,但也常常制作冷作模具零件,效果很好,它比铬钢(Cr2或9Cr2)有更高的淬透性和淬硬性。
适合分级淬火或等温淬火,该钢更早引自前苏联的9XC,过去曾称作9CrSi钢,成分和性能与9XC完全一样,在我国已有很长的应用历史,外国同类钢号仅有德国的90CrSi5瑞典的2092,DF-1。
其他**未见有相似钢号,该钢可作多种形状复杂,变形要求小的冷作模具零件,基本信息,●力学性能,9SiCr。
硬度,退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm,187~229HB(制造螺纹工具用),淬火,≥62HRC,热学工艺。
●热处理规范及金相组织,热处理规范,试样淬火820~860℃,油冷,●交货状态,钢材以退火状态交货,●临界点温度 (近似值)。
Ac1 =770C 、 Ar1 =730℃、 Ac,●热加工规范,●成批等温球化退火规范,790 ~810C 2 ~3h,炉冷,700 ~720C 3 ~4h,硬度≤229HBW。
珠光体组织2~5 级,网状碳化物等级≤2 级,●球化退火规范,790 ~810℃2 ~4h,炉泠,700 ~720℃3 ~4h,以.≤30C/h的冷却速度。
缓慢炉冷到500~600℃,出炉空冷,硬度 179 ~241HBW,●冷压毛坯普通软化规范,软化温度(82010)℃,保温 3 -4h。
再以15℃/h的冷却速度冷至≤650℃,出炉空冷,●冷压毛坯等温球化软化规范,(82010)C 3 ~4h,(72010)℃6-8h,再缓冷至≤600℃,出炉空泠,处理前硬度≤241HBW。
处理后硬度≤217HBW,●调质处理规范,12 适用用耐磨性高切削不剧烈且变形小刀具,如板牙 丝锥 钻头 铰刀 齿轮铣刀 拉刀等,13 经深冷处理的凸模。
其使用寿命从常规热处理的0.5万件提高到1.5万件,14 该钢可用于顶出杆等,15 主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的,16 9SiCr钢20mm60mm1050mm剪刀,经等温淬火+回火后,硬度57 ~60HRC,通过冷校直以及夹具夹紧回火,可使弯曲变形量控制在≤0.35mm。
产品应用,9SiCr合金工具钢可用于制造形状复杂、变形小、耐,如钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥、搓丝板和滚丝轮,(塑料模具钢时,可用于顶出杆,制造尺寸加大,形状复杂和精度要求高的塑料膜。
淬火温度 880~890c,油冷,回火温度 680~700C,硬度 197 ~229HBW,●油韧处理规范,将钢补充加热到 330C 以后,再以≤30℃/h的冷却速度降温到 630℃,出炉油泠。
硬度 93 ~94HRB,不破断扭转角 345,以提高钢的韧性,●普通淬火、回火规范,1) 淬火温度830 ~860C,油冷,硬度 62 ~64HRC。
回火温度 150 ~200C,硬度61~63HRC,',2) 淬火温度随850 ~870℃,油冷,硬度62 -65HRC。
回火温度140 ~160,硬度 62 ~65HRC,3) 淬火温度850 ~870C,油冷,硬度62 -65HRC,回火温度160 ~ 180C,硬度61-63HRC,进行解释。
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交货状态,热轧、冷轧,一般退火状态交货,交货规格,热轧2.5~50MM(板),冷轧1.5~2.5MM(带),参考牌号,德国 DIN 标准材料编号 1.2067、德国DI。
[1],2、为什么用9sicr比用用T9做刀具使用寿命长,3 用于滚丝模好,经超细化预处理后,服役期寿命提高一倍,4 该钢制M502搓丝板采用锻热调质预处理索氏体组。
加之“薄壳淬火”,寿命提高2—3倍,5 载荷轻或者小批量生产用冷镦模,6 该钢用于较精密复杂的模具,7 该钢用于下料模,冲头。
压花模,8 用于高强度的冷作模具钢,9 用于铝件冷挤压模,做凸模时建议硬度为60—62HRC,10 齿轮冲模,剪刀以及冷轧锟,11 是各种冲剪工具精压膜。
冷镦模的基本材料,一、4Cr3Mo3SiV合金工具钢的简介,(1)4Cr3Mo3SiV是热作模具钢,属于合金工具钢,是引进美国的H10钢,有好的淬透性,韧性和高温硬度,用于制造拉杆、重要的焊接和冲压零件。
以及高强度的焊接构件,(2)4cr3mo3siv合金工具钢可代替3Cr2,其性能及使用寿命比 3Cr2W8V钢高,亦被用作飞机、火箭等耐热 400~500 工作温度,4Cr3Mo3SiV钢板轴承座,4Cr3Mo3SiV钢板液压缸,4Cr3Mo3SiV钢板衬板。
需在中性气氛或保护气氛炉中加热,预热温度**次 700 ~80OC,保温时间 1,0 ~1.5h,第二次850~900C。
保温时间2min/mm,保温后以≤100℃的加热速度升温至1100~115,保温时间 1.0~1.5min/mn,在加热过程中应勤翻动坯料,均匀受热,充分透烧。
开锻温度 1050~1100C,反复进行双十字变向镦拨锻造,锻后合金碳化物等级≤2级,● 锻热调质处理规范,900℃高温余热油淬,接着进行 700~720C高温回火,硬度达 200~220HBW。
可代替锻后球化等温退火,●正火规范,正火温度 900 ~920C,保温时间,盐浴炉 25 ~30s/mm,空冷炉 70 ~90s/mm,空冷,硬度 321~415HBW。
●化学成份,碳 C,0.85~0.95,硅 Si,1.20~1.60。
锰 Mn,0.30~0.60,硫 S,≤0.030,磷 P。
≤0.030,铬 Cr,0.95~1.25,镍 Ni,允许残余含量≤0.25。
铜 Cu,允许残余含量≤0.30,力学性能,4) 预热温度 450 ~500C,淬火温度 870 ~880C,油冷,回火温度 180 ~200C。
保温2h,硬度 59 ~62HRC,●等温淬火规范,淬火温度 850 ~ 860C,等温温度 240 ~260C,硝盐冷却介质 (质量分数),NaN0250% +KN0250%,冷至室温。
清洗后进行校直,迸行 300 ~320C 1.5 ~2h 回火(夹,●零保温淬火、回火规范,预热温度 450 ~500C,奥氏体化温度 870 ~ 880℃,不保温,冷却介质温度180 ~190C,在硝盐浴中冷却数分钟。
回火温度 240 ~260℃,回火时间 2h,该钢受热软化温度为320℃
该钢零保温淬火韧化工艺,可以消除搓丝=板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失,不均匀奥氏体修或可以细化马氏体,搓火后得到隐晶马氏体或者细针状马氏体,这种组织强韧性好,9SiCr量具刃具用钢。
是常用的低合金工具钢,具有较高的淬透性和淬硬性,以及较高的回火稳定性,二 更多运用举例,1 该钢用作冲制料厚≥3mm的冲裁模具中形状复杂的。
做凸模时建议硬度58—62HRC,做凹模是建议60—64HRC,2批量软料中厚板冲裁模常用9SiCr等钢,本文导读目录,4Cr3Mo3SiV钢板侧板,二、4Cr3Mo3SiV合金工具钢的执行标准,GB/T 1299-2000。
三、4Cr3Mo3SiV合金工具钢的热处理规定,淬火880,油冷,回火480,水冷、油冷。
四、4Cr3Mo3SiV合金工具钢的性能特点,强度比20CrMnSi钢略高,但韧性稍差,经热处理后,可获得强度、韧性、塑性的良好配合,焊接性较好,在合适的使用条件下,可与相应的铬钼钢互换使用。
五、4Cr3Mo3SiV合金工具钢的化学成分,碳 C,0.35~0.45,1、42CrMoA是什么材料 42CrMo圆钢化学,六、4Cr3Mo3SiV合金工具钢的力学性能,试样尺寸。
试样毛坯尺寸为15mm,硬度,退火,≤229HB,压痕直径≥4.0mm。
七、4Cr3Mo3SiV合金工具钢的热处理。
40cr真空淬火有什么办法?知道的请回答
等温淬火,这种方法类似分级淬火,但等温淬火所选择的盐浴温度总是稍高于Ms点,并且停留时间较长,以完成奥氏体转变,等温淬火后得到的不是马氏体,而是下贝氏体,这种方法的优点是。
得到高的强度的同时,还具有良好的塑性和韧性,由于淬火内应力很小,能防止变形和开裂,且无需进行回火处理。
缺点是,只适用于厚度或直径不超过8--10mm工件,对于奥氏体转变不能进行完全的某些合金钢,则不宜采用等温淬火。
40cr是什么材质 40cr属于什么钢
试样毛坯尺寸(mm),25,日本执行标准,JIS G4053-2003,特性用途,【 供货状态及硬度】,24小时 15275679798。
冲击吸收功(Aku2/J),≥47,经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有,如蜗杆、主轴、轴、套环等,中国执行标准,GB/T3077-1999,700℃回火--20HRC,化学成分。
俄罗斯执行标准,TOCT 4543-71,机械性能,第二次淬火加热温度(℃),-,500℃回火--34HRC。
40Cr合金钢板,45钢属于GB699"(优质)碳素结构钢",40Cr属于GB3077"合金结构钢",区别就在于热处理以后,Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性,由于淬透性提高,淬火(或调质)处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性。
但也是由于淬透性强,在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大,同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢,因此为避免工件开裂,40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质(,俗话叫水淬油冷),而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。
**次淬火加热温度(℃),850,冷却剂,油,经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等。
抗拉强度(σb/MPa),≥980,150℃回火--55HRC,① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②钢中主要合金,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。
当平均合金含量,55HRC,按中国执行标准(GB/T3077-1999),德国执行标准,EN 10083/1-1991。
退火态,硬度≤207HBW,屈服点(σs/MPa),≥785,英国执行标准,EN 10083/1-1991,表示方法。
300℃回火--51HRC,40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间,也就是说大概301-340HB之间,经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 ,执行标准。
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