41CrAIMO7是什么材料？(40cr与38crmoal哪个更适合做齿轮)

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1、41CrAIMO7是什么材料？

2、40cr与38crmoal哪个更适合做齿轮

41CrAIMO7是什么材料？

　　钼 Mo，0.15～0.25，碳 C，0.35～0.42，锰 Mn，0.30～0.60，对照我国牌号，38CrMoAl （GB/T 3077）。

　　磷 P，≤0.035，铜 Cu，≤0.030，镍 Ni，≤0.030，化学成份，这是德标（DIN）合金钢。

　　铬 Cr，1.35～1.65，硫 S，≤0.035，硅 Si，0.20～0.45。

40cr与38crmoal哪个更适合做齿轮

　　冲击功（冲击值）（Akv/J），≥47，40Cr力学性能，例如，它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性，有利于扩大使用尺寸和控制淬火变形。

　　它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成，有利于得到全马氏体组织，它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高硬度，有利于硬化层质量的稳定，它能抑制渗碳层表面氧化等等，从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。

　　因此，重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更甚，此外，钼还有加快40Cr钢退火软化的作用，有利于改善切削加工性，断面收缩率 ψ (％)，≥50。

　　抗拉强度（σb/MPa），≥980，38CrMoAl圆棒、38CrMoAl轧棒、38C，40Cr热处理规范，碳 C，0.37~0.44，GB /T 3077-2015。

　　屈服点（σs/MPa），≥785，伸长率 δ5 (%)，≥14，硫 S，允许残余含量≤0.035，抗拉强度 σb (MPa)。

　　≥980，布氏硬度（HBS 100/3000）（退火或高温回，≤207，38CrMoAl特性，硅 Si，0.17~0.37，冲击功 Akv (J)，≥71。

　　镍Ni，允许残余含量≤0.030，40Cr钢应用，钼Mo，0.15%~0.25%，断后伸长率（δ5/%）。

　　≥9，铜Cu，允许残余含量≤0.030，屈服强度 σs (MPa)，≥835，40Cr圆棒、40Cr轧棒、40Cr锻棒、40Cr，德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045。

　　淬火850℃，油冷，回火520℃，水冷、油冷，铬 Cr，0.80~1.10。

　　38CrMoAl执行标准，铝Al，0.70%~1.10%，40Cr钢化学成分，锰 Mn，0.50~0.80。

　　锰Mn，0.30%~0.60%，40Cr常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花，也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺。

　　也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件，又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴，钼Mo，≤0.15，38CrMoAl力学性能，40Cr钢特性。

　　虽然38CrMoAl钢具有高的抗疲劳强度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸，另外冷变形塑性低，焊接性能差点。

　　38CrMoAl钢经调质处理后，可得到回火索氏体组织，表面氮化时，其中的铁素体组织易溶解大量的氮，形成硬度极高的铁的氮化物和铝的氮化物，增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、，氮化后一般不需淬火处理。

　　故不存在淬火变形问题，断面收缩率（ψ/%），≥45，40Cr钢标准对照，40Cr钢执行标准。

　　铬Cr，1.35%~1.65%，38CrMoAl应用，主要用于热处理后尺寸**的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精。

　　汽轮机上的调速器、转动套、固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等，38CrMoAl主要规格，磷 P，允许残余含量≤0.035，40Cr主要规格，镍 Ni。

　　≤0.30，38CrMoAl合金结构钢，38CrMoAl化学成分，GB/T 3077-2015，淬火940℃，水冷、油冷。

　　回火640℃，水冷、油冷，硅Si，0.20%~0.45%，磷P，允许残余含量≤0.035。

　　硫S，允许残余含量≤0.035，40Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一，40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm，40Cr钢经调质处理后。

　　具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性，40Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理，当硬度为17

　　切削加工性能较好，相对切削加工性为60%，40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向，为了节省Cr，在一定条件下。

　　可用40MnB、45MnB、35SiMn、42Si，铜 Cu，允许残余含量≤0.030，40Cr合金结构钢，38CrMoAl热处理规范。

　　碳C，0.35%~0.42%，在40Cr渗碳钢中，Mo有多方面的突出作用，38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构，是一种氮化钢（渗氮钢），也属超高强度钢，38CrMoAl钢主要用于气体渗氮。

　　也适用于离子渗氮和软渗氮，钢中的铝Al元素是提高氮化层硬度的主要合金元素，它与氮形成高度弥散的氮化铝（AlN），其硬度极高，由于铝Al、钼Mo、铬Cr的共同作用38CrMoA，且组织稳定性良好（可在500℃以下使用），同时。

　　它们还可细化晶粒和提高钢的强度及淬透性，此外，少量的钼Mo还能提高钢的热稳定性，消除钢在氮化温度下长期保温和在随后的缓冷时所产生的。