dc53淬火和不淬火硬度?(dc53为什么要高温回火?)

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本文导读目录:

镍基合金

1、dc53淬火和不淬火硬度?

2、dc53为什么要高温回火?

3、dc53能氮化吗?

dc53淬火和不淬火硬度?

DC53出厂硬度一般为退火状态≤HB255,DC53淬火加热温度,960℃~980℃,520℃回火两次后,硬度约为62HRC左右,DC53材质用SKD热处理工艺11。

晶粒度增加,残留奥氏体量增加,性能降低,但不报废。如果不想再淬火,可以考虑使用510℃第三次回火(正常工艺为520℃

镍基合金

,若要重新淬火。

一定要进行700℃左右高温回火或球化回退。

dc53为什么要高温回火?

DC热处理后的硬度高于53SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC,超过强度SKD11.线切割后的残余应力通过高温回火减少。因此,大型模具和要求精密模具在线切割后的裂纹和变形。

韧性度是SKD11的两倍,DC在冷作模具钢中,53的韧性更为突出,因此,使用DC53制造的裂纹和裂纹很少,大大提高了使用寿命。

dc53能氮化吗?

DC对于特殊应用,53非常适合各种表面处理,如PVD和表面氮化处理,DC53可以锻造成许多形状,PVD表面氮化属于低温处理类别,其使用温度低于大多数工具钢的回火温度28℃(。

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