在5Cr13、7Cr13和8Cr13MoV这三种材料中,哪种做刀刃更好?求详细解释。(冲压0.7厚的不锈铁刀口用什么材料)

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本文导读目录:

1、在5Cr13、7Cr13和8Cr13MoV这三种材料中,哪种做刀刃更好?求详细解释。

2、冲压0.7厚的不锈铁刀口用什么材料

3、dc53钢材更薄厚度是多少mm

在5Cr13、7Cr13和8Cr13MoV这三种材料中,哪种做刀刃更好?求详细解释。

  看刀刃的具体需求,不能一概而论,看用在什么地方,刀刃材5Cr13,由于含碳量略低,所以材质硬度锋利度都相对较差,一般可以用来做菜刀或剪刀。

  对硬度要求高的话,更后一个,7Cr13和8Cr13MoV这两种材料做刀刃都较好,相比之下,8Cr13MoV含碳量略高,硬度有所提升,不过相应的脆性加大。

  但其同时加入少量Mo和V,希望以此细化晶粒,提高强度和韧性,提高淬透性等,但这种钢材是国内根据日本的AUS8材料研制的新钢种,稳定性不如7Cr13,所以建议选用7Cr13材料。

  如有疑问,请追问,你好。

冲压0.7厚的不锈铁刀口用什么材料

  不要以为结构简单,自己可以做到,涉及的问题很多,材料选择,热处理工艺,模具结构,冲裁间隙。

  使用后的应力去除等,委托专业厂家是更经济实惠的,潮汕地区做201不锈钢冲压的张老板,下模用DC53模具钢,按理说,冲压201不锈钢,底模用DC53模具钢,用料已经很好。

  可张老板在当地采购DC53做成的模具,却容易磨损,造成下模刀口很快变大,产品容易起毛刺,大约冲压20万次,就要维修模具,不要以为结构简单。

  自己可以做到,涉及的问题很多,材料选择,热处理工艺,模具结构,冲裁间隙,使用后的应力去除等,委托专业厂家是更经济实惠的。

  这我就不懂啦,模具钢材不同,冲压声音有区别吗,1,Cr12MoV。

  属冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr1,形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、,建议模具设计和制造委托专业制造厂商制作,看你需要多少冲次,10万以上用DC53。

  冲压0.7厚的

镍基合金

不锈铁刀口用DC53,8566模具钢都是可以的,建议模具设计和制造委托专业制造厂商制作,使用冷作模具钢,冲0.6-1.2的不锈钢拿ASP-23,0.5以下就拿ASP-60。

  现在还有一种瑞典+17白钢刀也可以试用,钢号有,碳素模具钢类,T7A-T10A,合金模具钢类。

  7GrSi,Gr12,Gr12MoV等,3,DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404,它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点。

  将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命,2,日产SKD11材料。

  热处理硬度,HRC58-60SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。

  厚度不大于6mm薄板材,高效落料模,冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制,热固树脂成型模,**量规等深拉成型、冷挤压模具,5月份,采购我们的DC53做下模,今天张老板。

  再次采购DC53时说,模具寿命大幅提高,已经冲压10几天,冲压了30万个产品,模具还是好好的,相当于模具寿命提高1.5倍。

  现在听冲压声音,发现连冲压的声音和以前的都不一样,仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。

  成本低,不走弯路,质量有保证,成本低,不走弯路,质量有保证,你好。

  钢号有,碳素模具钢类,T7A-T10A,合金模具钢类,7GrSi,Gr12,Gr12MoV等,使用冷作模具钢。

DC53钢材更薄厚度是多少mm

镍基合金

  0.4吧 我看到仓库更薄好像就是0.4的,小日本的钢号,相当gb,cr8mo2vsi,可做精密冲压模,拉伸模,冷锻,深拉。

  搓丝,成型冷作模具等。

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