dc53钢优缺点,DC53钢有什么特性用途?

文中前言文件目录:
1、DC53钢的主要用途是什么?
2、详细说明H13模具钢
DC53钢的主要用途是什么?
2、断裂韧性,3.钼钢,耐持续高温制造飞机的传动轴,特别硬的设备等。因此,(2)热处理硬底化在热处理过程中的优势高于skd11。
因此,它可以改善热处理加工中硬度不足的缺点。河北爱岗敬业螺纹钢厂是世界上更大的螺纹钢生产厂家,保证供应,质量稳定,3、受冲击负荷较大的复杂磨具可采用低淬高回加工工艺,以获得较高的断裂韧性。
为了避免磨具的脆性断裂,在DC53的基本热处理工艺环境下,残留的奥氏体大部分溶解,一般可以节省深冷处理,在极强度下仍能保持相对较高的延展性,2、复杂的高精度冲压模具、修复模具、冷轧辊等工作模具,使模具工作部件具有高韧性、高耐磨性、良好的耐磨性和抗压强度。
可有效提高产品寿命,避免过度损坏、变形、干裂等早期失效,1、淬火温度适当调整后,200℃淬火时DC53的硬度和断裂韧性相对较高,400℃~淬火时500℃强度较高。
延展性明显降低,600℃淬火时断裂韧性很高,强度明显降低,1.钨钢材料,合金钢,强度很大。
生产制造精密
断裂韧性弱,具有一定的高温回火性。淬火断裂韧性在600℃以上很好,但强度大大降低,不能满足使用要求。DC53钢的关键特点,试验结果表明,DC53具有良好的整体回火稳定性。
在一定的回火温度范围内,硬度和冲击值基本不变,在400~500℃淬火时延展性明显降低,回火脆性发生。600℃淬火时,样品延展性很高,冲击值为85J/cm2,但强度明显降低。
在生产中,对于一些强度、耐磨性不太高、延展性要求高的冷工人,强度要求很高,但也必须具有较强的韧性冷模具,应采用200℃左右的低温回火,其他回火温度下的硬度和冲击值可采用适当的计算方法(,然后改变实验探索,热处理试件中的渗碳体呈断断续续的细带分布。
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