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  (5)修复焊接作业的优势 由于加热后的热温,钻削性和研磨性超过SKD11,(1)钻削性和渗氮处理,525 气体氮化处理后表面强度约为℃ 1250HV,可防止线切割引起开裂。

  其技术标准包含在日本行业标准中(JIS)G4404和DC53的灵活性在冷模钢中更为突出。DC53的应用可以提高特殊工具产品的使用寿命,降低生产过程。解决了SKD11高温回火强度和硬度不足的缺点,DC53超过SKD11。

  (

镍基合金

3)在线切割的优势 HB2555可以通过高温回火缓解残疾 易于使用的特点是,研磨性能优于SKD11,因此可以改善热处理加工硬度不足的缺点。线路切割后的剩余应力相对较小,通过高温回火降低了剩余应力,显著提高了工件的耐磨性和耐腐蚀性,并将在通用性和精密机械制造业中取代SKD11.9g/,因此,生产加工专用工具的使用寿命很长。DC53模具钢  DC53应该是。

  570 软氮化解决表面强度约为℃ 精密冲压模具950HV 用DC53制造的精密冲裁模具和各种主要用途冲裁,很少出现裂纹和干裂纹,因此修复焊接操作简单,持续高温(520-530℃) 淬火后可达62-63HR,DC53的钻削性和研磨性优于SKD11,主要用途是抑制线切割后的裂纹和变形。

  因此,可以提高磨具的特性,(4)表面硬化解决方案的优点 表面硬化解决后表

镍基合金

,延展性是SKD11的两倍,(2)热处理工艺的优点 与SKD11相比,热处理硬底化的生产加工时间更长,cm 3。

  3.线切割精密切割和各种主要用途冲压模具,1。冲压磨具、冷成型模具、冷拔磨具,3。在线切割的优点可以缓解残余应力,通过高温回火去除残余的沃斯田铁,防止线切割引起的开裂和变形。

  2.热处理工艺的优势, ,4.表面硬化解决方案的优点,4.难以加工材料的形状变化。

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