热作模具钢有什么性能要求吗,热作模具钢有什么性能要求？

　　今日对热作模具钢的技术性能是什么？模具钢密度1.2767进行讲解；

　　文中前言文件目录：

　　1、热作模具钢的技术性能是什么？

　　2、模具钢密度1.2767

　　热作模具钢的技术性能是什么？

　　热模具钢是指适用于金属热变形加工的磨具，如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热轧模具等，由于热模具长期在超高压高温环境中工作，因此规定模具钢具有较强的抗压强度、强度和耐热性，特别是应具有高热强度、热疲劳、韧性耐磨性，热作模具在工作中具有很大的冲击力。

　　模芯与高温金属材料接触，反复加热制冷，适用范围极差。为了满足热模的使用要求，热模钢应具有以下主要特点，（1）连续高温抗压强度相对较高，延展性好，热模具。

　　特别是热锻模具，工作时冲击力大，冲击工作频率很高。如果磨具没有很强的抗压强度和良好的延展性，很容易开裂（2）良好的耐磨性。

　　由于热模具丁除了毛胚变形后的摩擦磨损外，还受到高温氧化腐蚀和空气氧化铁销磨损，因此热模具钢具有较高的硬度和粘附性，（3）耐热性强，耐热性是指建筑钢在室温下可以长期保持其物理性能。

　　热模工作时，触摸是指热金属材料，甚至形状记忆合金，因此磨具的外观温度很高，一般为400～700℃。

　　热模工作时，触摸是指热金属材料，甚至形状记忆合金，因此磨具的外观

　　这就要求热模钢在高温下不热化，耐热性强，否则磨具也会发生形状变化，导致坍塌无效，(4)耐高温疲劳性好。

　　热作模具的工作特点是不断受热受寒，磨具一时受热变形，一时制冷收拢，产生较大的内应力，而且这种内应力方向相反，更换产生。

　　在反复内应力的影响下，磨具表面会形成网状结构裂纹（裂纹）。这种情况称为热疲劳。由于热疲劳而过早破裂是热模无效的主要原因之一。因此，热模钢必须具有良好的热疲劳性。

　　(5)切削性能高，热作模具一般规格很大，尤其是热锻模具。为了使整个磨具段的物理性能对称，热作模具钢需要具有较强的切削性能。

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