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  对T30404模具钢材料的说明如下:

  模具钢化学成分T30404:

  碳 C :≤0.030

  硅 Si:≤1.00

  锰 Mn:≤2.00

  硫 S :≤0.030

  磷 P :≤0.035 0

  镍 Ni:8.50~11.50

  氮 N :0.12~0.22

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  T30404模具钢的物理性能:

  抗压强度 σb (MPa):≥520

  标准抗拉强度 σ0.2 (MPa):≥205

  延伸率 δ5 (%):≥40

  断面收缩率 ψ (%):≥60

  强度 :≤187HBS;≤90HRB;≤200HV

  金属成分:机构特征为奥氏体型。

  与Cr13不锈钢相比,它具有很强的耐腐蚀性,因为它含有较高的镍,在常温下是马氏体单相机构,在低温、室温和高温下具有较高的塑性和韧性,以及它的冷成型和焊接性。

  与Cr13不锈钢相比,它具有很强的耐腐蚀性,在低温、室温和高温下具有很高的塑性和韧性,以及它的冷成型和焊接性。但在常温下强度较低,应力腐蚀和晶间

镍基合金

腐蚀趋于较大,切削加工性较弱。 在加热过程中,马氏体没有变化,因此不能根据热处理加强。热处理只能采用钢材的耐腐蚀性能:

  1)固溶处理;其目的是使碳化物在常温下充分融化并保留在马氏体中,然后在常温下获得单相奥氏体组织,使钢具具有耐腐蚀性。

  增加固溶处理 根据碳含量的高低进行适度。由于18-8不锈钢的传热性能较差,不仅要经过加热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时保温时间较长。在固溶处理过程中,要注意避免增碳。因为18-8钢的应力腐蚀趋势可能会增加碳。冷却介质,一般采用冷水。经固溶处理后,机构一般为单相马氏体,但对于不锈钢,特别是在铸件中,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。

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