ld冷作模具钢,高速钢冷作模具深冷处理及应用

  高速钢冷作模具的深冷处理和应用

  简介:指出高速钢选择-196℃液氮深冷处理可使组织发生显著变化,合理促进残留奥氏体转化为马氏体和极细碳沉淀,使磨具具具有良好的综合物理性能,高速钢模具使用期是传统热处理的三倍以上,具有非常关

镍基合金

键的使用价值。

  关键字 高速钢 磨具 残留奥氏体 极细渗碳体 使用期限 1 前言

  自1990年出现以来,高速钢一直被称为制造金属切削刀具。随着科学技术的飞跃发展,高速钢的应用范围不断发展。自20世纪60年代以来,日本以车辆和自行车行业为核心,成功地使用高速钢作为磨具。目前,约有15%的高速钢用于制造磨具。高速钢主要用于制造冷挤压模具和冷墩压磨,特别是Mo系高速钢比W系高速钢具有更好的韧性。模具中使用高速钢的关键工艺难点在于掌握

镍基合金

热处理技术。目前,我国更常用的高速钢是钨W18Cr4V(通称18-4-1)钢和钨钼W6Mo5Cr4V2(通称6-5-4-2)钢[1]。这些钢的传统淬火回火工艺特点是:高温淬火后,需要在一次硬化范围内淬火三次,以获得高韧性和热硬性。工艺规范如表1所示。在某些场地,主要缺点是硬度不足。近年来,高速钢的传统淬火回火工艺也发生了变化,以提高磨具的强韧性。

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