H13是什么材料(H13材质介绍)(H13模具钢的具体性能与参数)

H13模具钢的操作方法，磷P，&le，铬Cr0.030%。

4.75～5.50%，强度，淬火，&le，229HB，热处理。

&ge，50HRC，H13模具钢，增强原素钒，钼添加独特，耐磨性**，硅SI。

0.80～1.20%，H13模具钢的特点应淬火两次。500℃淬火时，会出现淬火二次硬化峰，淬火硬度更高，更高值在55HRC左右。

但延展性更差，因此回火工艺应绕过500℃上下更合适，根据模具应用，必须在540℃～淬火在620℃范围内好，淬火在20℃范围内好、对于热处理和淬火，规定了柔韧性好的磨具热处理工艺标准。

加热温度1020～油冷或风冷1050℃，强度54～58HRC，规定以热硬度为主体的磨具热处理工艺标准，加热温度1050，油冷，强度56～58HRC，H13模具钢热处理工艺。

强烈推荐回火温度，530～560℃，强度48～52HRC，回火温度560～580℃，强度47～49HRC，H13模具钢制品简介，去应力退火软化处理，切削性能优异。

H13模具钢的物理性能，H13模具钢的成分，真空脱气精炼，解决纯钢、碳C、0.32～0.45%， 。

热处理加热应加热两次(600)～650℃，800～850℃)，以减少加热过程引起的内应力。H13是芬可乐制造的热模具钢，是应用更广泛的热模具钢。H13具有良好的延展性和耐持续的高温疲劳性，能承受环境温度裂变。

适用于高温长期工作，具有良好的加工和抛光特性。H13经加热炉冶炼厂再熔化，钢材更纯，延展性更强。H13是一种高碳钢高铬合金钢，具有较高的强度和耐磨性。