dc53钢热处理硬度,DC53模具钢热处理后的韧性分析

DC53模具钢热处理工艺后，DC53模具钢热处理工艺后延展性分析、强度、淬火、255 ~ 210 HB，热处理，≥62HRC，2.断裂韧性。

1.硬度值。试验结果表明，DC53和模具钢具有优异的整体回火稳定性，硬度和冲击值在一定的回火温度范围内没有变化。

400 ~ 500℃淬火时，延展性明显降低，导致回火脆性。600℃淬火时，试件延展性很高，冲击值85 J/cm2。

然而，

热处理试件中的渗碳体断断续续地细微遍布，而200℃淬火后的渗碳体分布均匀，显微组织中基本没有小块渗碳体，延展性好。200℃淬火的显微组织断裂面类质阶梯远小于热处理试件，5000倍金相中的断裂面上有一些小而浅的韧窝，说明它有一定的延展性，淬火后残留的奥氏体变化充足。

3.对于冲击负荷大的复杂磨具，可采用低热处理和高循环系统加工工艺，以获得相对较高的断裂韧性，避免磨具脆性和淬火。

研磨试件表面的空气氧化脱碳层，准确测量每个试件在每个回火温度下的冲击值，200℃淬火时DC53的平均冲击值超过60℃ J/，500℃淬火时。

断裂韧性弱，具有一定的高温回火特性。600℃以上淬火的断裂韧性很好，但强度大大降低，不能满足使用要求和物理性能。

2.复杂的工作模具，如精密机械制造、切边模具、冷轧辊等。，使模具的工作位置具有高韧性、高耐磨性、良好的耐磨性和高度，可以有效提高产品的使用寿命，避免过度损坏、变形、干裂等早期故障。1.淬火温度适当调整后，200℃淬火时DC53硬度和断裂韧性较高，400℃ ~ 淬火500℃时，强度较高。

延展性大大降低。600℃淬火时，断裂韧性很高，强度明显降低。每个样品的强度应在三个不同的位置准确测量，并在不同的回火温度下获得硬度值。每个样品的硬度值为100 ~ 淬火500℃的DC53硬度值基本没有变化。