塑胶模具钢材怎么选择,塑胶模具钢材怎么选?

  一些繁杂的注塑模具型腔选用冷挤压的办法,在淬硬的办法立即抑制出去,省掉型腔的切削加工,这对成批生产的磨具是一种十分经济的加工工艺,模具制造后经过渗碳、淬火、低温回火后具备高韧性、高,能够制作各种规定表面高耐磨性、芯部韧性好的磨具,这就需要采用渗碳型塑料模具钢

  渗碳型塑料模具钢碳含量很低,一般为质量浓度0.1﹪~0.2﹪,塑性变形抗力不大,变软淬火后强度≤160HBW,繁杂型腔≤130HBW,便于型腔的冷挤压,以往我国一般采用高碳钢和低碳合金钢。

  如15、20、20Cr、12CrNi2、12CrN,我国近些年研制的冷挤压成形注塑模具专用钢LJ(0C,该钢经冷挤压成形后经渗碳、淬火和低温回火后,表面

镍基合金

强度达58~62HRC,芯部强度28HRC,磨具耐磨性好,无坍塌及表面脱落状况,可用于制造样子复杂和承受载荷较高的塑胶成形磨具。

  Si,≤0.60%,Co,≤1.00%,Cr。

  11.00%~13.00%,对应着,德国W-Nr.规范,1.2379,其成分是。

  德国DIN规范,X155CrMoV12-1,Mn,≤0.60%,我国GB/T 1299-2000,型号。

  Cr12Mo1V1,这种钢材是,冷作模工具钢(合金工具钢的一种),Mo,0.70%~1.20%,S。

  ≤0.030%,V,0.50%~1.10%,P,≤0.030%,C。

  1.40%~1.60%。

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