冲压不锈钢零件，你需要了解的模具钢知识

1. 模具钢的选择

模具钢的选择是影响冲压零件质量的关键因素。选择合适的模具钢可以提高零件的质量、延长模具使用寿命，并降低生产成本。模具钢的选择应该参考以下几个因素

（1）模具钢的硬度

模具钢的硬度越高，使用寿命越长。但是，选择过硬的模具钢会增加材料成本，同时也会加大冲压设备的负担。因此，在选材的时候，应综合考虑零件的材料、大小、形状等因素，选择合适的硬度。

（2）模具钢的韧性

模具钢的韧性是指其抗弯曲、抗剪切的能力。选择具有足够韧性的模具钢可以降低模具发生断裂等故障的概率，提高生产效率。

（3）模具钢的耐磨性

模具钢在使用过程中，会受到零件的冲击和摩擦，容易出现磨损和疲劳。因此，选择具有良好耐磨性的模具钢可以延长模具的使用寿命，减少更换次数。

2. 常用的模具钢种类

根据不同的零件需求，选择合适的模具钢种类可以提高制造效率和产品质量。以下是常用的几种模具钢种类

（1）Cr12MoV

Cr12MoV是一种高碳、高铬、高钼的工具钢。该钢种具有良好的硬度和韧性，适用于制造大型、中小型的冲压模具、剪切模具和冲切模具等。

（2）DC53

DC53是一种新型的工具钢，具有高的硬度和韧性，耐磨性能良好。可以用于制造硬度要求较高的模具，例如高强度的冲模、压模和模具等。

（3）skd11

SKD11是一种高碳、高铬的工具钢，广泛应用于制造中小型的模具，具有良好的韧性、强度和切削性能。

3. 模具钢的使用寿命

模具钢的使用寿命受到多

（1）正确的润滑和冷却

应根据模具钢的使用环境，对其进行正确的润滑和冷却。润滑油不仅可以减少摩擦阻力、延长模具寿命，还可以提高零件表面的光洁度和质量。

（2）避免过度冲压

过度冲压会增大模具的负担，导致模具钢出现疲劳和断裂等故障。应在合理的范围内控制冲压力度和速度。

（3）定期维护和检查

要定期对模具进行检查和维护，及时发现和解决问题。在使用过程中，如果发现模具有明显的磨损和损坏，应及时更换或修理。