冲压模具材质选择指南，提升生产效率和降低成本

为什么冲压模具的材质选择很重要

冲压模具是一种经常需要使用的设备，用于加工各种材料，包括金属、塑料和橡胶等。由于模具的使用频率很高，因此它需要是坚固耐用的。

如果选择了不合适的材质，加工出的批次产品质量不稳定，导致原料浪费和工人时间的浪费。而且，更换模具需要时间和金钱，严重影响工厂的生产效率和生产成本。

因此，选择适合的冲压模具材料非常重要。

常见的

冲压模具材质

1. Cr12

这是一种常用的模具钢材料，具有高强度和耐磨性，特别适合用于制造模具和模板。此外，Cr12还很容易切削和加工，因此制造成本较低。

2. S136

S136不仅具有较高的耐磨性，而且具有较高的硬度和抗腐蚀性。这种材料通常用于制造耐腐蚀的模具或高精度模具。

3. skd11

SKD11是一种高碳钢材，具有很高的硬度和耐磨性，适用于制造高强度和高精度的冲压模具。SKD11在冷切削加工时效果更好。

4. YG系列硬质合金

YG系列硬质合金通常在制造切削刀具和切削刀片时使用。然而，它们也可用于制造热成型模具。此外，YG系列硬质合金非常耐腐蚀，这是一个很好的优势。

如何选择正确的冲压模具材质

选择正确的冲压模具材料需要考虑几个因素，包括

1. 类型和用途对于生产不同类型的材料和不同的产品，需要使用不同类型的模具材料。

2. 耐磨性冲压模具磨损会严重影响它的生产效率。因此，需要选择可靠的模具材质，以确保耐磨性高。

3. 抗腐蚀性如果产品需要在腐蚀环境下工作或接触腐蚀性材料，则需要选择具有良好耐腐蚀性的模具材料。

4. 强度模具材料需要具有足够的强度，以承受大量的压力。

5. 加工难度不同材质的加工难度也不同。一些材料比其他材料更容易加工。

为了选择适合的冲压模具材料，必须全面考虑以上所有因素，以确保生产的顺利进行。

结论

冲压模具材质的选择对于生产效率和产品质量非常重要。选择合适的材质可以帮助工厂提高生产效率，降低成本，同时还可以确保产品质量和稳定性。因此，选择适合的材质应该是一个全面考虑的决策。