冲压模具垫块选材指南，如何选择更适合的材料

概述

冲压模具垫块是冲压过程中的重要组成部分，它的材料质量直接影响到产品的质量。针对不同的工作条件和制造要求，不同的材料被用于生产模具垫块。在本文中，我们将为您介绍不同的冲压模具垫块材料和选择更适合的材料的方法，以确保更高质量的生产。

1. 冲压模具垫块用什么材料

常用的冲压模具垫块材料包括硅橡胶垫、聚氨酯垫、低温腈橡胶垫、丁晴橡胶垫、氟橡胶垫等。其中，硅橡胶垫耐高温、抗老化、抗腐蚀能力很强，适用于金属材料的冲压加工；聚氨酯垫耐磨损、耐冲击、寿命长，适用于塑料、铝合金等材料的冲压加工；低温腈橡胶垫耐油、耐磨、弹性好，适用于低温环境下的冲压加工；丁晴橡胶垫耐磨耐油、弹性好、价格便宜，适用于一般金属材料的冲压加工；氟橡胶垫耐高温、耐腐蚀、耐化学药品，适用于高要求的冲压加工。

在选择材料时，需要考虑以下因素材料的物理特性、耐磨损性、耐热性、耐腐蚀性、材料硬度和廉价性等。对于不同的工作条件和制造要求，可以选择不同的材料种类。

2. 如何选择

更适合的材料

选择更适合的冲压模具垫块材料可以提高生产效率、节约成本、减少能源消耗、延长模具使用寿命等。因此，在选择材料时，需要考虑以下因素

2.1 工作条件

工作条件包括温度、压力、材料类型和加工方式等

2.2 必要的物理特性

例如耐磨损性、耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性等。根据需要的物理特性选择更适合的材料。

2.3 成本

不同的材料价格不同，需要根据成本和预期效果选择更适合的材料。

2.4 延长模具寿命

选择更适合的材料可以延长模具寿命，减少更换模具的次数，从而降低成本。

3. 结论

通过本文，我们了解了冲压模具垫块用什么材料，以及如何选择更适合的材料。根据工作条件、必要的物理特性、成本和延长模具寿命等因素选择更适合的材料可以提高生产效率、节约成本、减少能源消耗、延长模具使用寿命等。在选择材料时，我们需要综合考虑各种因素，选择更优材料。