冲压五金模具选材小技巧

【 冲压五金模

镍基合金

具,选材小技巧,材料特点】 随着经济的发展和科技的进步,冲压五金模具在制造业中扮演着越来越重要的角色。如何选材成为了冲压五金模具制造的一个难点问题。因此,本文将围绕“冲压五金模具用什么材料好”这一话题,为您介绍一些冲压五金模具常见的材料及其特点,并提供一些选材小技巧,帮助您挑选更适合的材料。

常见的五金模具材料

冲压五金模具的材料种类繁多,但是常见的材料主要有以下几类

1.合金工具钢

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合金工具钢具有高韧性、高硬度、强抗磨性和耐腐蚀性等优点,是更常用的冲压五金模具材料之一。其中,Cr12、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、9SiCr等都是常见的合金工具钢。

2.高速钢

高速钢是一种高硬度、高强度、高耐磨、高红硬度的钢材。它耐高温,适合在高速铣削、高速切削等场合使用。常见的高速钢有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al、M2等。

3.硬质合金

硬质合金具有高硬度、高强度、抗弯曲及抗磨损能力强等优点。在冲压五金模具制造中,硬质合金的使用越来越广泛。Tungsten Cobalt和Tungsten Carbide是更常用的硬质合金。

4.多孔金属材料

多孔金属材料具有低密度、高孔隙率、高比表面积等特点,非常适合冲压五金模具制造。

冲压五金模具选材小技巧

针对不同的冲压五金模具应用场景,需要选用不同的材料。在选材过程中,需要注意以下几点小技巧。

1.考虑应用场景

冲压五金模具的应用场景很多,需要根据实际情况选择不同的材料。例如,如果是制造高硬度的模具,可以选择高速钢或硬质合金材料。如果是制造高韧性的模具,可以选择合金工具钢。

2.考虑成本和效益

材料的成本和效益是选材的重要考虑因素之一。考虑材料的耐磨性、耐蚀性、加工难度等因素,选择更划算的材料。

3.考虑模具的使用寿命

模具的使用寿命是选材的一个重要考虑因素。选择材料时需要考虑模具的使用寿命,选择经久耐用的材料。

结论

冲压五金模具是制造业的重要组成部分,在选材的过程中,需要根据实际情况选择不同的材料。选择合适的材料,可以提高模具的耐磨性、韧性和硬度,延长模具的使用寿命,提高生产效率和产品质量。

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