冲压硬料模具钢如何选择

概述

在冲压加工中，模具钢是十分重要的一个环节。由于冲压工艺的特殊性，选用不同材质、不同型号的模具钢，对所生产的产品的外观、精度、寿命等方面都有着直接的影响。因此，正确选择适合自己的冲压硬料用模具钢，尤为重要。

本篇文章将详细介绍冲压硬料用模具钢的选择方法和注意事项，帮助读者正确选购更适合自己需求的模具钢。

模具钢的种类和用途

模具钢是根据模具的用途、工作环境、模具寿命等要求来选择的，不同的模具需要选用不同的模具钢。常用的模具钢可以分为以下几种

1.冷作模具钢

通常被用于制造要求精度高、硬度高的模具，如拉伸模、冲切模、切断模、冲孔模等。这种模具钢硬度高、寿命长，通常能耐受上千次的冲压加工。

2.热作模具钢

这种模具钢是在高温环境下进行加工的模具，适用于制造热压模、热挤压模等。这种钢的特点是韧性好、强度高、抗热性强，能适应高温环境的工作。

3.塑料模具钢

这种模具钢用于制造塑料制品、塑料成型模具、塑料挤出模具等。这种钢的特点是硬度高、切削性能好、热稳定性高、耐磨性强，在塑料加工中使用广泛。

以上三种模具钢是比较常用的模具钢。但是由于不同行业、不同厂家的需求不同，还有其他很多种模具钢，需根据实际需求来选择。

冲压硬料用模具钢的选择方法

正确选择适合自己的冲压硬料用模具钢，不仅能够保证产品的质量，还能延长模具的寿命，减少生产成本。那么怎样才能正确选择冲压硬料用模具钢呢？

1.根据产品类型、用途来选择模具钢

在制造模具时，需要考虑所生产的产品类型和产品用途，根据不同产品选择不同类型的模具钢。比如，生产汽车零部件所需要的模具，其对硬度、韧性、延展性等性能的要求是不一样的，需要选择不同的模具钢。

2.根据工作环境选择模具钢

不同的工作环境会对模具钢产生不同的影响，比如高温、湿度等因素都会影响模具钢的性能和寿命。因此，在选择模具钢时，需要根据工作环境来选择，以确保模具钢的稳定性和耐用性。

3.根据模具使用次数选择模具钢

模具使用次数也是影响模具钢性能的一个重要因素。模具使用次数越多，模具钢的疲劳程度越高，对模具钢的硬度、韧性等性能要求也就越高。因此，在选择模具钢时，需要考虑模具使用次数，选择高强度、高韧性的模具钢。

模具钢的注意事项

在选择模具钢时，还需要注意以下几点

1.模具钢的耐磨性

模具钢在使用过程中，很容易磨损和损坏，所以需要选择具有较好抗磨损性的模具钢，以延长模具的使用寿命。常用的抗磨损模具钢有CR12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、9SiCr等。

2.模具钢的耐热性

在高温环境下，模具钢很容易出现变形、软化、断裂等问题，所以需要选择具有较好耐热性的模具钢。常用的耐热模具钢有H13、H11、4Cr5MoSiV1、3Cr2W8V等。

3.模具钢的加工性能

模具钢的加工性能，包括切削性能、硬度、成形性等等。要选择具备良好加工性能的模具钢，以确保模具的加工质量和效率。常用的加工性能较好的模具钢有P20、718、738、NAK80等。

结论

选择适合自己的冲压硬料用模具钢不仅能保证生产出优质的产品，还能延长模具的使用寿命，减少生产成本。在选择模具钢时，需要考虑所生产的产品类型、用途、工作环境、使用次数等因素。同时，还需要注意模具钢的耐磨性、耐热性、加工性能