防腐蚀模具，选择材料需知道的关键点

关键点一材料耐腐蚀性能

选择耐腐蚀性能好的材料对于防腐蚀模具的使用寿命和性能有着重要的影响。材料的耐腐蚀性能取决于其合金成分和表面处理方式。

常用的防腐蚀模具材料有不锈钢、铜合金、钛合金等。其中，不锈钢的耐腐蚀性能较好，有着优异

铜合金的耐腐蚀性能也较好，同时具有较高的导电性和导热性，适合用于电子产品制造。钛合金则具有超强的抗腐蚀性能，但成本较高，适用于对材料性能有高要求的行业。

关键点二材料强度和硬度

防腐蚀模具材料的强度和硬度是制造性能和使用寿命的重要指标，选用过软或过脆的材料会影响模具的使用寿命。

常用的强度和硬度高的防腐蚀模具材料包括工具钢、硬质合金、陶瓷等。其中，工具钢具有较高的强度和硬度，适用于大型模具。硬质合金具有高强度、高硬度和耐腐蚀性能，适用于制造细小精密模具。陶瓷具有耐磨耐热性能较好，但成本较高，适合制造高精度模具。

关键点三材料成本

材料成本也是选择防腐蚀模具材料时需要考虑的重要因素之一。不同的材料成本差异较大，根据不同的行业、用途和经济情况来确定是否需要更换模具材料。

除了材料成本之外，还需要考虑到模具的制造成本、维护成本等因素。因此，在选择防腐蚀模具材料时，需要全面考虑各种因素，进行技术经济分析，选择更适合的材料。