高速冲床模具选用何种材料？

概述

高速冲床是一种高效率的冲压加工设备，广泛应用于电子、汽车、家电等行业。而高速冲床模具的选材则直接影响到成品的质量和生产效率。本文将从材料特点、优缺点、应用场景等方面对高速冲床模具材料进行详细介绍。

冷作钢

冷作钢常用的有skd11、SKS3、SKS93等，是比较理想的高速冲床模具材料。其硬度高、耐磨性好、切割性**，适合加工有高硬度、高精度要求的产品。冷作钢材料价格适中，价格相对较低，是较为普遍的模具材料。

但冷作钢材料的弊端也比较明显，如其耐腐蚀性能欠佳，易受腐蚀影响导致使用寿命较短；其热稳定性较差，不适宜长时间高温使用；同时

硬质合金

硬质合金是一种比较优质的高速冲床模具材料，其具有极高的硬度、耐磨性和抗腐蚀性，

但硬质合金也有其缺点，首先是硬质合金价格相对较高，会增加生产成本。其次是硬质合金韧性较差，容易出现裂纹，不适合加工大尺寸产品。此外，硬质合金的加工难度较大，容易导致模具加工精度不高，影响成品质量。

工具钢

工具钢常用的有SKH-9、SKH-51、SKH-59等，其适用于加工低硬度、低精度的产品，如小型五金件、注塑件、拉伸件等。工具钢材料价格适中，成本较低，是一种较为经济的模具材料。

但工具钢材料的缺点也较明显，如其硬度、耐磨性不如硬质合金和冷作钢。同时，工具钢的使用寿命相对较短，需要定期更换，会增加生产成本。此外，工具钢的热稳定性差，不适宜长时间高温使用。

结论

综上所述，高速冲床模具的选材需要考虑成品的精度和硬度要求，以及生产成本的控制等方面。冷作钢、硬质合金和工具钢均有其适用场景，需要根据具体情况来选择合适的模具材料。同时，在模具材料的使用和维护上也需要注意，定期检测和更换模具可以有效延长其使用寿命。