磨具用哪些材料制作?从硬度、密度、耐磨性三方面分析

【 磨具材料、硬度、密度、耐磨性、选购磨具】

磨具是机械加工中经常使用的工具,它能够对工件进行细微加工,提高工件的质量。而磨具的制作材料对加工效率和效果都有很大的影响,因此选购适合的磨具材料非常重要。

一、磨具用的材料种类

根据材料的不同,磨具可分为金属磨具和陶瓷磨具两种。金属磨具通常由钢、高速钢、硬质合金等金属材料制成,而陶瓷磨具通常由氧化铝、碳化硅等陶瓷材料制成。此外,还有以钻石、立方氮化硼为主要成分的超硬材料磨具,通常是由人工制造的。

二、磨具材料的硬度对加工的影响

磨具的硬度会对加工效果产生影响。硬度越高的磨具表面越不易受到磨损,因此磨具的寿命会更长。相反,硬度低的磨具表面容易被磨损,寿命较短。

钢、高速钢等金属磨具的硬度相对较低,适用于磨削硬度较低的材料,如铝合金、铜等。而氧化铝、碳化硅等陶瓷磨具的硬度相对较高,适用于磨削硬度较高的材料,如耐火材料、高速钢等。

三、磨具材料的密度和耐磨性对加工的影响

除了硬度,磨具材料的密度和耐磨性也会对加工效果产生影响。材料密

镍基合金

度越大,磨削时所产生的热量也会越大,加工效率会降低;而耐磨性越好的材料,磨具使用寿命也越长。

钢、高速钢等材料的密度相对较低,适用于磨削硬度较低的材料。氧化铝、碳化硅等陶瓷磨具密度较大,适用于磨削硬度较高的材料。此外,超硬材料磨具密度和耐磨性都很高,适用于磨削超硬材料。

结论

通过以上对磨具用什么材料制作的分析,我们可以得出结论对于磨削不同硬度的材料,应选择相应硬度的磨具材料。钢、高速钢等金属磨具适用于磨削硬度较低的材料,而氧化铝、碳化硅等陶瓷磨具则适用于磨削硬度较高的材料。另外,超硬材料磨具适用于磨削超硬材料。在选购磨具时,还需要考虑材料的密度和耐磨性等因素,以选择出更适合的磨具材料。

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