模压制品模具选用什么钢性价比更高？

概述

在模压制品制造过程中，模具的材质至关重要。如果选择不好的钢材，会导致模具易损坏、寿命短等问题，增加生产成本。但是在市场上，各种品种的钢材琳琅满目，选用合适的钢材成为制造商的难题。本文主要介绍模压制品模具用什么钢性价比更高，从几个方面为大家进行详细分析。

钢材硬度对模具的影响

模具的硬度是影响模具使用寿命的重要因素之一。如果钢材硬度不够，模具很容易被削弱，使得寿命变短。但是，硬度越高并不一定就是越好的选择。太高的硬度会让模具变得脆弱，容易形成裂纹，缺陷等。因此，制造商在选择钢材时需要选择适当的硬度。

一般来说，模具用的钢材硬度应该在48-52HRC之间，这样可以在保证寿命的同时不会影响模具的使用。如果模具需要进行高速冲压等要求更高的工艺，钢材硬度需要更高一些，一般在55HRC左右。

韧性对钢材的要求

模具在使用过程中，经常受到巨大的冲击力和挤压力。因此，钢材的韧性是制造商选择的重要考虑因素。

韧性过低的钢材会使模具在使用过程中变得疲软，容易出现塑性变形，甚至发生断裂等问题，从而缩短模具的使用寿命。因此，为了提高模具的寿命，制造商需要选择具有足够韧性的钢材。

耐磨性选择

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一般来说，常见的耐磨性钢材有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。这些耐磨性钢材通常由于其强度高、耐磨性强，因此在模压制品的生产过程中使用较多。

加工性对钢材的考虑

在选择钢材时，加工性也是制造商需要考虑的因素之一。因为加工过程中对钢材有很高的要求，如果钢材不易加工，会增加生产成本。

目前，市场上有一些加工性较好的钢材例如 738H13、8712等。这些钢材加工性较好，可以减少在制造过程中的生产成本，提高生产效率。

结论

从多个方面分析，选择合适的钢材对模具的寿命和生产成本有重要影响。因此，制造商在选择钢材时需要考虑各个方面的因素，以提高模具的寿命和生产效率。