模具注塑原材料选用全解析！

**部分原材料类型

注塑技术的应用范围广，涉及到的原材料类型较多，常见的有ABS、PP、POM等。其中，ABS属于通用型，耐冲击性好，使用温度范围广，而PP具有较好的

除此之外，还有PA、PC等材料，PA具有较好的耐热性能和韧性，而PC具有较高的强度和刚性，广泛应用于手机、平板电脑等电子产品中。

在选择原材料时，需要结合产品的使用环境、性能要求和成本等因素进行综合考虑，选择合适的原材料类型。

第二部分原材料特性

不同类型的原材料，具有不同的特性。例如，ABS具有耐冲击性好、机械性能好等特点，而PC具有高强度、高刚性等特点。因此，在选择原材料时，需要根据产品的性质和使用环境来选择。

另外，原材料的熔点、粘度、流动性等特性也十分重要，这些特性将直接影响到注塑品的成型质量。例如，如果原材料熔点过高，将会导致成型难度增大，而流动性过差会导致注塑品表面出现不光滑、起泡等质量问题。

因此，在选择原材料时，除了考虑产品性质和使用环境，还需要关注原材料特性，选择具备良好特性的原材料。

第三部分适用范围

不同类型的原材料适用范围也不同。例如，ABS材料适用于制作家电、玩具等日常用品，PP材料适用于制作化工容器、管道等领域，而POM材料适用于制作汽车零部件、电器零件等。

同时，在选择原材料时，还需考虑到注塑产品的成型方式，不同的成型方式对原材料的要求也不同。例如，在高速注塑时，需要选择具有较好流动性的原材料，而低速注塑时，则需要选择具有较好的成型稳定性和成型效率的原材料。

因此，选择原材料时，需要根据产品性质、使用环境、成型方式等因素进行综合考虑，选择适合的原材料类型。

结论

模具注塑原材料的种类较多，各种原材料都具有自己独特的特性和适用范围。在选择原材料时，需要综合考虑产品性质、使用环境、成本、成型方式等因素，选择合适的原材料类型，以满足客户的需求，保证产品质量。