热挤合金模具钢选择指南

什么是热挤合金？

热挤合金是不锈钢、钴基合金、镍基合金等材料，经过高温高压下融化后压缩成形所制成的制品。它们具有卓越的机械性能，耐腐蚀性、高温强度和低温韧性，是航空航天、核能、石油化工等高端领域必不可少的材料。

然而，热挤合金的制造过程非常

如何选择热挤合金模具钢？

1. 耐腐蚀性。热挤合金通常在高温、高压、酸碱等恶劣环境下使用。选择优质的模具钢，能够提高其耐腐蚀性。

2. 耐磨性。制作热挤合金制品需要经过多次加工，如粉碎、钻孔、切割、冷滚等，这些过程会磨损模具。**的模具钢应具备较高的硬度和耐磨性，以确保其寿命和精度。

3. 耐高温。热挤合金通常需要在高温环境下使用，因此模具钢应具备良好的高温稳定性和热膨胀系数。

4. 加工性。模具钢应具有较好的可加工性，以便于制作精密的模具。

热挤合金模具钢的种类

1. 奥氏体不锈钢模具钢。这种模具钢具备良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制作高温、高压和强酸碱环境下的热挤合金制品。

2. 镍基合金模具钢。这种模具钢具备良好的耐高温性能和耐腐蚀性能，适用于制作高温热挤合金制品。

3. 超硬合金模具钢。这种模具钢具备优异的耐磨性和耐高温性能，适用于制作高精度、高质量的热挤合金制品。

结论

选择正确的模具钢，对于生产高质量的热挤合金制品至关重要。从耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性能和加工性等方面综合考虑，可以选择奥氏体不锈钢、镍基合金和超硬合金三种模具钢。在选择模具钢时，一定要根据实际需要进行选择，以确保热挤合金制品的质量和生产效率。