塑胶模具钢选材指南从硬度到耐磨性全方位考虑

概览

塑胶模具钢广泛应用于汽车、家电、手机等各种制造业中。由于塑胶的特殊性质，塑胶模具的要求也有所不同。在模具的设计制造中，选材是至关重要的一步。选用合适的模具钢不仅可以提高模具的寿命和稳定性，还可以大大减少制造成本。

选择模具钢需要综合考虑材质的硬度、韧性、耐磨性等多方面因素。本篇博客将为您详细介绍如何选取更适合的模具钢。

模具钢的分类

模具钢分为冷作模具钢和热作模具钢两种。冷作模具钢主要用于制造冷挤压模、深冲压模、冷剪切模等；而热作模具钢则用于热挤压模、铸造模具等。

针对塑胶模具，我们需要选用的是热作模具钢。常见的热作模具钢有P20、718、NAK80、S136等。

在选择模具钢时，需要根据具体的应用场景来确定所需材质的硬度、韧性和耐磨性等方面的要求。

选材指南

硬度方面

硬度是指材料抵抗外界压力的能力。对于塑胶模具钢来说，硬度的选择需要考虑到模具的加工难度和成本。如果模具钢的硬度过高，将增加模具的加工难度和成本，反而降低模具的使用寿命。

因此，我们选择模具钢时需要根据具体的塑胶材料来确定硬度要求。比如，如果是用于生产PC等高强度塑料制品，需要使用硬度较高的模具钢；如果是生产PE、PP等低强度塑料制品，则需要使用硬度较低的模具钢。

韧性方面

韧性是指材料抗拉伸和抗冲击的能力。对于塑胶模具钢来说，韧性的选择需要考虑到模具的使用寿命和稳定性。如果模具钢的韧性过低，将增加模具的断裂风险和损坏率。

因此，我们选择模具钢时需要根据具体的塑胶材料

耐磨性方面

耐磨性是指材料抵抗摩擦、磨损的能力。对于塑胶模具钢来说，耐磨性的选择需要考虑到模具的使用寿命和稳定性。如果模具钢的耐磨性过低，将增加模具的磨损风险和维修成本。

因此，我们选择模具钢时需要根据具体的塑胶材料来确定耐磨性要求。比如，如果是用于生产PPS等高温塑料制品，需要使用耐磨性较高的模具钢；如果是生产PBT等较低温塑料制品，则需要使用耐磨性较低的模具钢。

结论

从硬度、韧性、耐磨性等多方面出发，选择适合的模具钢可以大大提高塑胶模具的使用寿命和稳定性。在选择模具钢时，需要综合考虑具体的塑料材料和应用场景，制定合适的选材方案。