塑胶模具的模芯用什么材质更优？

**部分常用塑胶模具模芯材质介绍

模芯是塑胶模具中更核心的部件，模芯材质的优劣直接决定产品的品质和成本。常见的模芯材质有P20、718、738、NAK80等。其中，P20常用于低要求的产品，718和738用于中高要求的产品，NAK80则被广泛应用于高要求的产品，如汽车配件、电子产品等。

除了以上几种常用材质外，还有一些特殊场合需要特殊材质来保证产品质量。比如，生产优质透明塑料制品需要使用硬质钢材质，以防止产生气泡或瑕疵；对于高精度的产品，需要使用精密合金材质，以保证产品精度和表面光洁度。

总的来说，根据产品的不同要求和使用环境，选择不同的模芯材质可以提高生产效率和产品品质，降低生产成本。

第二部分不同材质的优缺点分析

不同的模芯材质有着不同的特点和适用范围

1. P20价格便宜，适合生产低要求的产品。但是硬度不够，使用寿命较短。

2. 718较高的硬度和抗磨性能，适合生产中高要求的产品。但是生产周期长，价格较高。

3. 738相对于718，具有更好的耐热性和天然气腐蚀能力，是一种优质的模芯材质。但是价格更高。

4. NAK80良好的耐磨性和耐腐蚀性能，适合生产高精度、高质量的产品。但是价格更高，常常用于特殊场合。

总的来说，不同材质各有所长，根据具体的生产需要选择适合的材质可以更大化效益。

第三部分如何选择适合的模芯材质

选择合适的模芯材质需要考虑多个因素

1.产品要求产品型号、精度等需求对模芯材质有不同要求。

2.生产周期一般情况下，硬度高的材质生产周期长。

3.生产成本高端材料成本高，但在一些精密生产领域可以提高生产效率和节约生产成本。

4.供应商信誉度不同的供应商生产的材质有着不同的质量保证，需要选择信誉度高的供应商

综上所述，选择合适的模芯材质需要综合考虑多个因素，以便在满足产品要求的同时更大程度地降低生产成本。

结论

选用合适的模芯材质对于塑胶模具制品的生产至关重要。本文介绍了常见的模芯材质、不同材质的特点、适用范围以及如何选择适合的模芯材质。希望能给塑胶模具生产厂家提供参考，并提高产品质量和生产效益。