软聚氯PVC材料模具钢材选用技巧大揭秘

【 软聚氯PVC材料,模具钢材,排气技巧】 软聚氯PVC材料是一种非常流行的塑料材料,常用于制造电线电缆、管道以及包装等行业。在生产过程中,模具钢材的选用和气体排放是非常关键的环节,会直接影响产品的质量和成本。那么,如何选用适合的模具钢材并排好气呢?本文将详细介绍这些问题。

如何选择模具钢材

软聚氯PVC材料的模具钢材选用非常重要,不同的钢材在模具设计和生产中会产生不同的效果。一般来说,模具钢材的选择应该遵循以下三条原则

原则一硬度适中

模具钢材的硬度是选择的关键。如果硬度太高,会导致模具易裂,同时也会增加生产成本。如果硬度太低,会导致模具易变形,影响产品质量。因此,硬度应该适中,一般选择33-35度的模具钢。

原则二耐磨性强

软聚氯PVC材料在生产过程中摩擦较大,因此模具钢材的耐磨性也是一个重要指标。一般来说,选择含有铬量比较高的模具钢,能够增加其耐磨性。

原则三加工性能好

模具钢材的加工性能也是选用的重要指标。加工性能好的模具钢材在加工过程中不易变形,而且加工效率高,能够提高生产效率。

综合考虑这三个原则,推荐使用skd11模具钢或42CrMo模具钢。

如何排气

软聚氯PVC材料在生产过程中,由于橡胶分子间作用力的限制,容易在模具中产生气泡,严重影响产品的质量。因此,正确的排气技巧是非常重要的。

技巧一合理设置气道

在模具的设计过程中,应该合理设置气道,保证气体能够流畅地排出。一般来说,气道的设置应该分布在模具的凹槽等容易产生气泡的地方,在模具的凸模上设置气道是不可取的。

技巧二增加模具温度

在生产过程中,可以适当增加模具的温度。当模具温度达到一定程度时,可以减少软化温度,从而减少气泡的产生。

技巧三减少填充速度

在生产过程中,对于较大的产品,应该适当减缓填充速度。

镍基合金

填充速度过快容易产生气泡,适当减慢速度可以减少气泡的产生。

总结

选择合适的模具钢材和正确的排气技巧是软聚氯PVC材料生产中非常重要的环节。选择适合的模具钢材需要考虑硬度、耐磨性和加工性能等因素,而正确的排气技巧则需要合理设置气道、增加模具温度和减少填充速度等。希望这些技巧对您在生产过程中有所帮助。

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