塑胶模具撑头选用什么材料？——从耐磨性和成本角度分析

**部分塑胶模具撑头的作用和材料选择

塑胶模具是现代工业中广泛应用的生产工具，它不仅能够生产出各种形状、大小的塑料制品，还能够大量生产以满足市场需求。在塑胶模具中，撑头是重要组成部分之一，它的作用是支撑和定位模具芯、模具腔，使塑料能够在规定的位置和形状上凝固成型。

撑头的质量对塑胶制品的质量和生产效率有着直接的影响。目前市面上主流的塑胶模具撑头材料有POM、PA、PET等。其中，POM材料具有良好的耐磨性和耐高温性能，适用于生产高精度模具，但成本较高；PA材料成本较低，但不易加工，对模具的耐磨性较差；PET材料成本适中，但不具备POM材料的高温性能。

第二部分塑胶模具撑头材料的耐磨性分析

塑胶模具的生产过程中，模具的磨损是难以避免的。模具撑头作为模具的重要组成部分，必须具备良好的耐磨性能才能够保证模具的寿命和生产效率。POM材料由于具有极高的耐磨性能，因此在高端领域得到了

第三部分塑胶模具撑头材料的成本分析

除了耐磨性之外，模具撑头材料的成本也是选择的关键。POM材料具有极高的性能和成本，因此适用于高端塑料制品的生产。而PA材料成本较低，但加工难度较大，可能会增加生产成本。PET材料成本适中，但由于材料的性能较一般，因此适合生产数量较大的普通塑料制品。因此，厂家在选择模具撑头材料时，应根据生产实际情况综合考虑耐磨性和成本等因素。

结论

选择合适的塑胶模具撑头材料，既要考虑其耐磨性，也要考虑其成本。POM材料适用于高端塑料制品的生产，而PA材料成本较低，但加工难度较大，适合生产数量较小的塑料制品。PET材料成本适中，在生产数量较大的普通塑料制品时应该被优先考虑。在模具生产中，要根据塑料制品的类型和要求，选择更适合的模具撑头材料，以提高模具的使用寿命和降低生产成本。