塑料模具做硬模材料选择指南

概述
塑料模具在制造过程中扮演着重要的角色,硬模是塑料模具的一种常用类型。硬模的性质决定了它所使用的材料必须具有高度耐磨、高强度、高硬度等特点。本文旨在介绍塑料模具制作硬模的材料选择指南,帮助大家选择更合适的材料。
硬模材料的选择标准
制作硬模的材料选择是非常关键的环节,应该根据模具的用途和生产环境做出科学、全面的分析和选用。目前,市场上常用的硬模材料有D2、skd11、SKD61、Nak55、H13、ASP-23等几种。下面我们分别介绍一下它们的特点和适用场景。
D2
D2钢又称为半高速钢,常用于制作大型的模具和模具核心部分,硬度通常在58-60之间。D2钢的特点是硬度高、磨削性能好、耐热性能一般。适用于制造中小型冲压模具、断口刀、手工刀等。D2钢的优点在于经久耐用,寿命长,但是价格相对于其他材料较高。
SKD11
SKD11钢是金属材料中的一种冷作模具钢,主要用于生产较小型号的载荷较轻的游戏板、精密螺丝等冲压件。SKD11钢的特点是硬度高、韧性和热强度较好。适用于制造小型簧片、小型精密冲压模具等。SKD11钢的优点在于性价比高,价格适中,且适用范围广泛。
SKD61
SKD61钢是一种热作模具钢,主要用于制造大型型腔、长尺寸的模具和用于加工铝合金的模具。SKD61钢的特点是硬度高、高温强度好、热膨胀系数小、耐磨性能好。适用于制造要求高温下抗热运行的塑胶模具和压铸模具的核心和壳体。SKD61钢的优点在于高温下不变形、不退火、不负荷,寿命长,但是价格较高。
Nak55
Nak55钢是日本材料的特种钢,强度高、磨损性能好,在加工时不会发生变形。Nak55钢适用于制造高精度的金属模具,如加工自行车零部件、汽车零部件、光学零件等。Nak55钢的优点在于高精度、寿命长,而且价格相对合理。
H13
H13钢是冷热工具钢的一种。H13钢主要用于制造大型模具,它具有高硬度、高韧性和高强度的特点。H13钢适用于制造冷热模具和压铸模具,并且用于制造塑料模具中的组合式模具和滑动模板。H13钢的优点在于硬度高、磨损性能好、耐热性能好,但价格较高。
ASP-23
ASP-23钢是添加了钴元素的高速钢,ASP-23钢的特点是硬度高、切割能力好、耐磨性能好。ASP-23钢适用于制造精密的硬质合金模具、金属硬度测量等。ASP-23钢的优点在于耐磨性能好、材料稳定性好、切割能力强,寿命长,但价格较高。
结论
以上是制作硬模常用的材料,选择何种材料要根据实际需求进行和选择和分析,根据其适用的特点、优势和价格做出选择。
原文链接:优钢网 » 塑料模具做硬模材料选择指南
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