塑料挤出模具选材必知的详细介绍

概述

塑料挤出模具是制造塑料制品的重要工具之一，选材则是影响模具质量、寿命以及生产效率的重要因素。本篇博客将详细介绍塑料挤出模具选择材料的原则、常用材料及其特点以及适用场景，帮助读者更好地了解塑料挤出模具的选材。

塑料挤出模具选材原则

在选材时，首先要根据所需制品的要求确定模具的制造材料，然后根据模具的结构、形状、尺寸和加工难度等因素选择合适的材料。一般来说，模具要具备以下

硬度高

模具要经受高温高压和大力度的冲击和摩擦，因此需要具有足够的硬度和耐磨性。常用的模具材料有工具钢、硬质合金等。

精度高

挤出模具制造要求高精度，尤其是孔隙型模具的生产，需要制造高精度模具，以保证模具孔径的精度。常用的模具材料有合金钢、不锈钢、高速钢等。

热稳定性好

在高温下稳定性好的材料可以减少模具的变形和热应力，提高生产效率和生产质量。常用的模具材料有合金钢、高速钢等。

根据不同的要求和特点，选材时应该综合考虑以上几个方面

常用的塑料挤出模具材料

常用的挤出模具材料包括钢、铝、青铜、镍、钛、硬质合金等，这些材料各自具有不同的特点和适用场景。

工具钢

工具钢是一种较为常用的模具材料，具有高强度、高硬度、韧性好等特点。适合制作需要耐磨、耐压的模具，如挤出头、模杆等。常见的工具钢有Crl2、Cr12MoV等。

硬质合金

硬质合金具有高硬度、耐磨性好等特点，适合制作孔隙型模具和各种形状复杂的模具。常用的硬质合金有WC-Co、WC-TiC-Co等。

不锈钢

不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、抗氧化等特点，适合制作食品、医疗、化工等领域的模具。常用的不锈钢有SUS303、SUS304等。

铝合金

铝合金具有密度低、导热性好等特点，适合制作大型模具和小批量生产的模具。常用的铝合金有5083、6061等。

根据不同的模具要求和生产场景，可以选择不同的模具材料。

结论

挤出模具材料是影响模具质量和生产效率的重要因素，选材时需要综合考虑模具要求和材料的特点和适用场景。常用的模具材料包括工具钢、硬质合金、不锈钢、铝合金等。选择合适的模具材料可以提高模具的寿命和生产效率，减少不必要的损失。