塑料模具薄片抽芯-如何选择更合适的材料？

概述

在制作塑料模具时，薄片抽芯是非常重要的一步。因为只有通过抽芯，才能把模具中空。然而，在抽芯的过程中，所使用的材料也决定了模具的质量和生产效率。那么，塑料模具薄片抽芯需要用到哪种材料呢？下面是一些有关材料选择方面的建议。

材料选择

薄片抽芯需要用到的材料主要有两种POM和ABS。POM，即聚甲醛，是一种高强度、高弹性的材料。此材料具有优异的自润滑性能，能够抵抗化学腐蚀和磨损。因此，在POM的表面，在经过一定的处理后，摩擦系数较低，不会在使用过程中粘附和损坏其他表面材料，而且POM价格也比较便宜，非常适合批量生产。

相比之下，ABS材料的成本则要高一些。ABS材料是一种高强度、高韧性的工程塑料，卓越的抗冲击性和耐磨性，所以很多时候被用于汽车零件制造。但是，由于ABS材料缺乏润滑性，因此在抽芯过程中，需要使用其它润滑剂，这加大了生产成本和时间。

优缺点分析

从上述两种材料的介绍可以看出，选择合适的材料可以大大提高生产效率和质量。经过对比和分析，我们可以总结出两种材料的优缺点。

POM材料的优点是价格便宜，具有优异的自润滑性能，可以抵抗化学腐蚀和磨损，因此适合批量生产。但是，它的缺点是力学强度相对较低，不适合制造大型的零件，而且在过程中需要使用润滑剂。

相比之下，ABS材料拥有很高的强度和韧性，适合制造大型零件。但是，它的成本比较高，同时缺乏润滑性，需要使用润滑剂，生产成本和时间较高。

结论

总的来说，在选择塑料模具薄片抽芯材料方面，需要根据具体的生产需求和预算来进行选择。如果是批量生产，POM材料的自润滑性能可以大大提高生产效率，而如果需要制造大型零件，ABS材料则是不错的选择。综合来看，选择更合适的材料可以帮助您提高生产效率和质量，同时控制生产成本。