选择什么模具钢生产尼龙增强料？

选择耐磨性强的模具钢

尼龙增强料的生产过程中，会出现高温熔融、高压注射等情况，因此所选的模具钢必须具有足够的耐磨性。通常情况下，优质的模具钢具有优异的耐磨性，可以在长期使用中保持其质量，无需频繁进行维护和更换。

一些耐磨性较强的模具钢如H13、S7、D2等，在尼龙增强料的生产过程中，能够保持高效强力的工作状态，并显着减少因磨损而导致的问题。而一些质量不佳的模具钢，在生产过程中容易出现磨损过度的情况，从而导致生产效率下降和成本提高。

选择强度高的模具钢

除了耐磨性外，强度也是选择模具钢时需要考虑的一个重要因素。尼龙增强料生产过程中，需要使用高温高压进行注射，如果所选的模具钢强度不足，则很容易出现变形、裂纹等问题，从而影响产品的质量和产量。

一些强度高的模具钢如P20、718、NAK80等，其具有较高的抗拉强度和抗压强度，能够承受高压注射和高温熔融，可以有效提高生产效率并降低生产成本。而一些强度较低的模具钢，容易在生产过程中出现变形和裂纹，不仅影响生产效率，还容易导致产品质量问题。

选择性价比高的模具钢

在选择模具钢时，除了强度和耐磨性外，还需要考虑性价比。性价比高的模具钢不仅可以在生产中保持优异的工作状态，还能够降低生产成本，从而提高生产效率。

一些性价比高的模具钢如NAK80、P20、718等，其价格相对较低，同时还具有较好的强度和耐磨性，可以满足尼龙增强料生产的需求。而一些价格昂贵的模具钢，可能并不一定适合尼龙增强料的生产，并且可能会增加不必要的生产成本。