选择什么号的钢材来制作塑胶模具pp料？

1. 钢材的硬度

塑胶模具pp料需要具有足够的硬度和强度，以便能够承受高压和高温的塑胶注塑过程。因此，选择高硬度的钢材是非常必要的。

在钢材的硬度方面，通常会使用H13、S136、NAK80和718等钢材。这些钢材的硬度大约在40-52 HRC之间，能够满足大部分塑胶模具pp料的制作要求。

钢材的硬度也会影响到模具表面的光洁度。硬度越高，制作出来的模具表面越平整，从而可以制造出更高质量的产品。

2. 钢材的韧性

除了硬度之外，钢材的韧性也是非常重要的。塑胶模具pp料在注塑过程中会受到很大的冲击和挤压力，如果钢材没有足够的韧性，就会很容易发生断裂和裂纹。

钢材的韧性可以通过加入一些合金元素来提高。常用的一些合金元素包括铬、钼、钴等。这些元素可以提高钢材的韧性和强度，从而让模具可以更好地承受压力。

韧性不足的钢材容易发生断裂，这会严重影响模具的使用寿命，甚至会导致生产事故的发生。因此，在选择钢材时，一定要注意韧性的问题。

3. 钢材的耐腐蚀性

在制作塑胶模具pp料时，需要使用耐腐蚀的钢材。在塑胶注塑过程中，塑料会释放出一些酸性物质，这些物质会对模具表面产生腐蚀作用，从而缩短模具的使用寿命。

一些耐腐蚀的钢材，如S136和NAK80，就可以有效地降低腐蚀的影响。这些钢材具有良好的防腐蚀性能，从而可以延长模具的使用寿命。

如果钢材的耐腐蚀性不足，模具表面会很快出现腐蚀，从而导致模具失效。因此，在选择钢材时，一定要考虑到腐蚀的问题。