模具材质738_模具材质738双加

模具材质738_模具材质738双加：什么是模具材料？

模具材料是指用于制造模具的材料，模具是工业生产中的一种常用工具，用于制造零部件和产品。模具质量的好坏直接影响着产品的质量和成本。模具材料包括金属材料和非金属材料两大类。金属材料

模具材料的选择直接影响着模具的使用寿命、加工效率和产品的精度。目前，一些高精度的模具材料，如738、718等，已成为制造高精度模具的主流材料。下面将详细介绍一种常见的模具材质——模具材质738以及双加工艺。

模具材质738的特点及优势

模具材质738是一种钴基合金材料，具有高强度、高韧性、高抗磨损性能等特点，是制造高难度模具的**材料之一。这种材料的主要成分是钴、铬、钨、铜和碳等，具有良好的耐热性和耐腐蚀性能。

1.高强度：模具材质738的强度高于其他模具材料，具有更好的耐久性和使用寿命；

2.高温耐性：模具材质738具有良好的耐高温性能，可以承受高温下的工作环境；

3.高韧性：模具材质738具有较高的韧性，不易断裂，可以承受较大的冲击负荷；

4.优异的耐磨性：模具材质738的抗磨性能是其他材质的数倍甚至数十倍，可以有效地提高模具的使用寿命。

模具材质738双加工艺的优点

模具材质738是一种高硬度的材料，加工难度较大。在传统的加工方法下，加工难度大，加工效率低，加工时间长。为了解决这个问题，双加工工艺被广泛应用于模具加工中。

双加工工艺是指先使用EDM放电加工成型，然后再进行CNC机床精细加工。相对于传统的单一加工工艺，双加工工艺具有以下几个优点：

1.提高加工精度：双加工工艺可以有效的消除电火花加工所产生的热效应，保证加工精度和表面质量；

2.快速加工：相对于单一加工工艺，双加工工艺可以大大缩短加工时间，提高加工效率；

3.提高加工效率：使用双加工工艺可以大大缩短加工周期，提高生产效率；

4.降低制造成本：双加工工艺可以通过提高加工效率和加工精度，降低制造成本。

结论

模具材料的选择对于产品的质量和成本具有非常重要的影响。模具材质738是一种优异的模具材料，具有高强度、高温耐性、高韧性和优异的耐磨性等特点。

双加工工艺是一种提高模具加工效率和精度的有效方式，通过该工艺可以有效的降低制造成本，提高生产效率，为企业的发展提供有力支持。