模具保养规范_模具保养规范指导书

模具保养规范的重要性

模具是现代工厂生产中不可或缺的设备之一，它们在生产过程中起到至关重要的作用，但是模具的保养也非常重要，保养不当可能会影响模具的正常使用，影响生产效率。

模具保养规范是模具维护的核心，如果模具保养不规范，将会导致模具损坏、机器工作不正常，影响生产计划，增加生产成本。因此，了解模具保养规范对于公司的长远发展和利润是非常重要的。

模具保养规范包括哪些内容？

模具保养规范包括从日常的清洁、润滑、保养到定期的检查、维护。具体而言，它包括以下内容：

1.日常清洁

日常清洁是模具保养的一部分，包括定期清洗模具表面及其内部，清除模具上的杂物和灰尘，这样可以保证模具的表面光洁无划痕、内腔无杂物

2.润滑

润滑是模具保养的另一部分，对应的是定期给模具的活动部件和滑动部位加防锈油或其他润滑剂。适当的润滑可以降低摩擦、减少磨损，保证模具的工作效率，延长模具使用寿命。

3.定期检查

模具保养的更后一部分是定期检查，这是一个很重要的环节。一般情况下，模具的定期检查应该包括模具的表面状态、内部状态、尺寸是否正常等方面。尤其是当模具使用时间较长后，定期检查更为重要，可以及时发现和解决模具的问题。

模具保养规范的执行步骤

模具保养规范需要按照一定的执行步骤来进行：

1.制定保养计划

首先，应该根据模具使用的条件设置保养计划，建议根据模具使用时间、使用次数、维护次数、使用环境等多角度综合考虑，并对保养计划进行记录和归档，便于随时查阅。

2.具体实施保养方案

按照保养计划具体实施保养方案，确保保养方案的来龙去脉清晰明了，严格按照保养计划进行执行。

3.定期检查模具

定期检查模具的工作状态，发现和解决问题，避免模具在使用过程中出现故障。

4.保养记录

进行保养记录，将每一次保养的细节和执行情况记录下来，以便于下次保养时参考。

结论

对于企业来说，模具是非常重要的设备之一，保养不当会给企业带来严重的财务损失。而模具保养规范是保证模具正常使用的重要手段，正确执行模具保养规范将可以延长模具的寿命，提高生产效率。