冷挤压模具用什么钨钢好_冷挤压模具用什么材料好

冷挤压模具用什么材料好?

在冷挤压加工中,模具的材料对产品的质量和加工效率有

镍基合金

着至关重要的影响。因此,选择何种材料作为冷挤压模具的材料,是每个生产加工厂家都需要认真考虑的问题。那么,什么样的钨钢材料更适合用于冷挤压模具呢?

1. 高速钨钢

高速钨钢是一种具有高硬度、高韧性、高耐磨性以及抗热性能强的钢材。其中,5%、8%、10%等不同的钨含量,会使高速钢的机械性能、强度和韧性存在一定的不同。在冷挤压模具的制作中,选用高速钨钢制作模具具有以下优点:

1) 高速钨钢的硬度大、耐磨性强,能够耐受较高的工作压力,确保模具表面平整度高,并能够保证模具的寿命。

2) 高速钨钢的抗拉伸强度、耐冲击性等机械性能表现强,能够确保冷挤压加工时的材料均匀性和稳定性,从而保证了产品的性能所有方面的一致性。

3) 高速钨钢的热稳定性较强,能够在加工过程中保证模具的稳定性,从而确保产品的加工精度和顺畅性。

2. 加工钨钢

加工钨钢是一种含有2%钨的高速钢材料。具有高硬度和高强度等优点,同时,也比较容易制作成模具,成本相对较低。在冷挤压模具的制作中,选用加工钨钢作为模具材料具有以下优点:

1) 加工钨钢的硬度大、耐磨性强,保证了模具表面平整度高,并且能够保证模具的寿命。

2) 加工钨钢的强度高,能够确保冷挤压加工时的材料均匀性和稳定性,从而保证了产品的性能一致性。

3) 加工钨钢还具有较好的耐腐蚀性和热稳定性,确保了加工过程中模具的稳定性和加工精度。

3. 高速钢

除了高速钨钢和加工钨钢之外,还有一种常见的冷挤压模具材料,就是高速钢。高速钢在性能上比较偏向硬度,因此很适合用于制作一些较小型号的模具。在冷挤压模具的制作中,选用高速钢作为模具材料具有以下优点:

1) 高速钢的硬度大、耐磨性强,能够确保模具表面平整度高,并确保模具的寿命。

2) 高速钢的强度较高,能够确保冷挤压加工时的材料均匀性和稳定性,从而保证了产品的性能一致性。

3) 高速钢的热稳定性较好,能够保证模具在加工过程中的加工精度和顺畅性。

结论

在选择冷挤压模具材料时,不同材料有着不同的性能优点。如果要求模具具有较长的使用寿命,且耐磨性较强,可以选择高速钨钢或加工钨钢作为模具材料;如果模具较小,普通冷挤压模具即可,可以选择高速钢作为模具材料。当然,如果想要获得更佳的加工效率和产品质量,还需要针对具体加工工艺和要求,选择更适合的冷挤压模具材料。

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