常用的塑胶模具钢有哪些

塑胶模具钢介绍

塑胶模具钢是一种用于制造塑料模具的钢材。它具有高强度、高硬度、高耐磨损性和高耐腐蚀性等特点，常用于制造模具、模板、模塑件等塑料制品。塑胶模具钢主要有P20、718、NAK80等种类，不同种类的钢材适用于不同的模具制造需求。

P20钢是一种前程钢，具有良好的切削性能和淬火性能，被广泛应用于制造电器外壳和汽车零部件等塑料制品。718钢是一种高端模具钢，具有卓越的尺寸稳定性和高表面光洁度，适用于制造高品质、高精度的塑胶模具。NAK80钢是一种优质的热作模具钢，具有优异的热处理特性和高强度、高耐磨性，被广泛应用于制造大尺寸、高要求的塑胶模具。

塑胶模具钢的质量直接影响到塑料制品的质量和产量，因此选择合适的塑胶模具钢对于模具制造十分重要。

塑胶模具钢的选择要点

选择塑胶模具钢时需要考虑以下要点：

1. 材料特性：不同种类的塑胶模具钢具有不同的特性，需要根据模具的制造需求选择合适的材料。比如，制造高精度模具需要选择具有高稳定性的718钢。

2. 硬度和耐磨性：硬度和耐磨性是衡量塑胶模具钢质量的重要指标。制造高产量模具需要选择具有高硬度和耐磨性的钢材。

3. 加工性能：塑胶模具钢需要具有良好的加工性能，易于加工成型。

4. 热处理特性：塑胶模具钢在使用过程中需要经过多次热处理，因此需要选择具有良好热处理特性的钢材。

塑胶模具钢的应用

1. 电器制造：电器外壳、开关、插座等塑料制品需要使用塑胶模具制造。

2. 汽车制造：汽车零部件、车灯、仪表盘等塑料制品需要使用塑胶模具制造。

3. 家居建材：家具、浴室、厨房等塑料制品需要使用塑胶模具制造。

4. 医疗器械：

结论

塑胶模具钢是制造塑料制品不可或缺的材料之一，选择合适的塑胶模具钢对于提高塑料制品的质量和产量具有重要意义。在选择塑胶模具钢时需要考虑材料特性、硬度和耐磨性、加工性能以及热处理特性等因素。