用于制造军刀的钢材有哪些型号？性能如何？_

展开全部 与 刀刃材料相关的作品440-C:高质量的美16-18%。更初被应用於外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐恴能力极优;韧性强。现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A,B,C,及F级;C级及F碳含量更高，但是A等级较少)HRc58硬度。154CM:优质含量为15%，154CM。现代手工制刀的一代宗师R.W.Loverless率先使用。加工性**，耐腐蚀性强，刀锋耐损性强，韧性强，但价格高，只用于手工刀具。碳含量约1.05经热处理后可达%HRc60~61硬度。ATS-34:日本日立金属工业针对美国制造154CM优质非钢材、材料、成分和开发154CM相似，各方面的性能都达到了154CM该标准仍然存在，但价格较低，被业界认定为更佳刀具钢材之一。现已成为手工制造和优质工厂刀具应用的主流。经热处理后即可达到HRc60~61硬度。　　AUS8(8A):日本爱知制钢开发的优质非钢具有优异的耐腐蚀性、刀锋的耐损性和韧性，多用于日本制造的优质刀具。AUS钢种分为10A(含碳量约1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量约0.6%)三种。8A经热处理后HRc58~59硬度。D2:金属机械加工耐磨工具钢材D2,属风硬钢(Air-Hardeningsteel);砍伐刀或猎刀被广泛使用，碳含量高达1.5%，含铬量也高达11.5经热处理后可达%HRc60硬度，但相对于地廷展性(韧性)弱，耐久性不是很好，钢表面也难以进行镜面抛光处理。Hi-SpeedToolSteel(高速工具钢):高加工制成的工具钢碳含量高，铬含量低(约4%)。因此，抛光钢表面的光泽较暗，经热处理即可达到HRc62硬度高，但耐性不是很好。CowryX(RT-6):日本大同特殊纲(株)于1993年开发的超粉合金钢是近代日本冶金技术的新突破。现已被日本刀匠用于大型砍刀，钢含碳量高达3%，经热处理后可获得HRc67之高硬度。　　CowryY(CP-4):1993年日本大同特种钢(株)开发的优质粉末系合金钢含碳量高1.2%，很少混合金属元素‘钶‘达0.2经热处理后可达%HRc63硬度高，但仍具有优异的延展性能。A-2:金属加工高韧性耐磨工具钢材A-2,属风硬钢,含碳量颇高,约1经热处理后可达%HRc57硬度，铬含量约5%，抛光后钢材表面光泽暗，耐腐蚀性好，延展性强(极强)，刀片耐损性好。VG10:日本武生特制钢「V金10号」不钢材,乃「V金」,更佳级别的钢材含碳量约为1%，含钼1.2%及钴1.5经热处理后可达%HRc60-62之硬度。VG-10加工性好，韧性和耐腐蚀性强，多用于日制优质刀具。BG-42:优质非钢材含碳量高1.15%，钒含量高达1.20%；因此，钢结构细小，经热处理后可达HRc60-61之硬度,加工性优,耐蚀力极强,韧性亦佳。BG-42更初用于航天工业，作为制造滑轮和机轴的材料，由于价格较高，在制刀行业主要用于制刀工匠的手工制刀。　　SANDVIK:SANDVIK该公司是北欧钢铁和五金行业的**，120C不钢材乃SANDVIK优良钢种之一，碳含量约1%，铬含量约14%，经热处理后可达HRc56-58加工性好，北欧生产的刀具多为SANDVIK9.1.03经热处理后可达%HRc58-60它的硬度和韧性都很好，但是不耐烦，主要用于传统的欧洲猎刀、大型砍伐刀和军用刀。例如，在第二次世界大战期间，美国KA-BAR以1095为刀身材料的军刀。W-2:被命为高碳工具钢W型号为水硬钢(Water-HardeningSteel),工具钢中更便宜的。W-2钢(热处理)容易达到高硬度(HRc65),而且容易局部硬化，容易局部硬化，使邻近部位耐磨，柔软易制造，加工性**，应用广泛。W-2耐力差，钢材表面多涂层保护，防止腐蚀。　　O-1:油硬级(Oil-Hardeningtypes)工具钢应用更广泛，其中更好的是O-1类型，其高锰伴铬和钨可以增加硬化能量，使其不需要剧烈的水淬(代之以钢的油淬)硬化到高硬度(HRc62)水平。O-1钢加工性好，但韧性和耐久性弱。美国**的刀匠Randall便多以O-1工具钢作为刀身材料。ZDP-189:日本‘日立金属工业‘1996年开发的粉末是新钢，其研发目标和‘大同特殊钢(株)之一CowryX钢材一脉相承，加工性**的超硬合金钢，ZDP-189碳含量为3%，铬含量也高达20%，经热处理即可HRc67之高硬度,加工性极优,金属组织微粒比ATS-34及440-C更均匀，耐腐蚀，‘日立‘对外宣称ZDP-189乃「跨越21世纪次世代刃钢」。　　GIN-1(G-2):日本‘日立金属工业‘之「银纸一号」钢材,为「银纸」钢的更佳级别，钢的特性和‘爱知制钢‘之8A相似，但硬度比8A稍软(HRc57-58),便宜。ATS055:日本‘日立金属工业‘继ATS-34后来开发的优质尸刃物钢是ATS-34改良品种。ATS-34钼含量约4%，耐高温，适应范围广(可用于制造机械零件，如轴、滑轮、气舱阀等。ATS-55钼含量降低至0.6%，但也加入了0.4%钴。这毕令钢本身降低了耐热性，但增加了制刀行业(更适合制刀行业)。总的来说，ATS-55性能稍逊於ATS-34,但比同厂之G-2较优。　　CPM440V:CPM(CrucibleParticleMetallurgy)粉末钢是美国的Crucible原材料公司开发了新一代刃钢，制造商声称CPM440V乃超级钢材(Supercustomknifesteelofthe90‘s)。虽然CPM440V碳含量高于传统440-C多出近一倍，但经热处理后得到的硬度只是为了HRc57-58,所有这些都受到其他原素的影响（5%钒和17%铬）。它真正突出的是保留刀片的耐损性和延展性（约翰）CPM440V价格相当高，所以多用于手制(刀匠手工)刀具。　　CPM420V:美国Crucible1996年，原材料公司再次发展CPM440V更高一级之CPM钢材:CPM420V,它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量,故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%以上)。热处理后的硬度和CPM440V相等。CPM420V价格相当贵，比ATS-34高出一倍。420J2:420碳含量低于系钢0.35没有用，热处理后得到的硬度只有HRc52-55,耐损性和其他方面的性能都不是很突出。由于易于切割和抛光，适合大规模生产工厂工具，420钢由于碳含量低，耐久性极高，也是生产潜水工具的理想钢。425m:420改进系钢(Modified)品种,定名为425M,将碳含量提高到约0.55加入1%钼，经热处理后可违反理想硬度(HRc58),但保留了420系列钢材的优良加工性能，因此非常适合工厂刀具。美国明明BUCK及GERBER20世纪90年代，两大刀厂被选中425M作为刀身材料。 展开全部 楼上的那个，你复制狼群上的能力是什么？！有能力我们两次交流，啊？