P20模具钢和冲裁模具材料的选择

在工业生产中，切割模具是冷冲压加工中金属和非金属材料加工成成品零件和半成品的特殊工艺。它是一种沿轮廓线分离材料的模具。常见的有冲孔模具、落料模具、切口模具、切割模具等。今天，小编将带你去了解P20模具钢和冲裁模具材料的选择。

当切割材料较硬或变形阻力较大时，冲压模具的凸凹模具应选用耐磨性好、强度高的材料。导柱导套需要耐磨性和良好的韧性，因此主要采用低碳钢表面渗碳淬火。另一个例子是碳工具钢的主要缺点是淬火性差。当模具零件的截面尺寸较大时，淬火后的中心硬度仍然较低。然而，当在行程较大的压床上工作时，由于其良好的耐冲击性，它已成为一种优势。对于固定板和卸料板零件，不仅要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形较小。此外，还可以采用冷处理、深冷处理、真空处理和表面强化来提高模具零件的性能。对于凸凹模具工作条件差的冷挤压模具，应选择硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能好的模具钢，并应具有一定的红硬度和热疲劳强度。

因此，制造冲裁模具的材料应有一定的选择，常用P20模具钢模具工作部件的材料有：碳工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基础钢、硬合金、钢结硬合金等。

1.碳素工具钢：碳素工具钢广泛应用于模具中T8A、T10A优点是加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力低。

2.低合金工具钢：低合金工具钢是在碳工具钢的基础上添加适量的合金元素。与碳工具钢相比，它减少了淬火变形和开裂的趋势，提高了钢的淬火和耐磨性。低合金钢用于制造模具CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV、6CrNiSiMnMoV等。

3. 高碳高铬工具钢：常用的高碳高铬工具钢Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1，它们具有良好的淬火、淬火和耐磨性，热处理变形很小，是高耐磨微变形模具钢，其承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重，必须反复锻造（轴向、径向），以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。

4. 高碳中铬工具钢：用于模具的高碳中铬工具钢Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，铬含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，淬透性好，尺寸稳定性好。与碳化物偏析相对严重的高碳高铬钢相比，性能有所提高。

5. 高速钢：高速钢具有模具钢中更高的硬度、耐磨性和抗压强度，具有较高的承载能力。W18Cr4V而且钨含量较低W6Mo5 Cr4V2降碳降钒高速钢 6W6Mo5 Cr4V。高速钢也需要改锻 ，以改善其碳化物分布。

6. 基础钢：在高速钢的基本成分中加入少量其他元素，适当增加或减少碳含量，以提高钢的性能。这种钢种统称为基体钢。它们不仅具有高速钢的特点，而且具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性优于高速钢。它们是高韧性冷模具钢，但材料成本低于高速钢。模具中常用的基体钢为 6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2Si、5Cr4Mo3SiMnVAL等。

相信大家看完小编分享的以上内容后，应该对P20了解模具钢和冲裁模具材料的选择。