常用的钢型号和性能特性，非常实用的参考资料

STAVAX ESR－优质不锈钢模具钢

经典模具钢Stavax ESR它是一种优质的不锈钢模具钢。这些综合特性保证了钢材的优异性能，具有良好的耐腐蚀性、良好的抛光性、良好的耐磨性、良好的切削加工性和良好的淬火稳定性。对于超耐腐蚀塑料模具，其实际效益在于可以大大降低模具的维护成本和生产成本。这是因为型腔表面在超长运行时间内仍能保持原有的清洁度，其优异的耐腐蚀性和导热性也保证了产品的生产周期。Stavax ESR采用电渣重熔（ESR）杂质含量大大降低。

VIKING－高合金工具钢

热处理尺寸稳定性好，机械加工好，韧性好，耐磨性好。用于精冲模、切边模、深拉模、冷锻模等。

718HH－高抛光预硬精密塑料模具钢

熔化真空的铬-镍-钼合金钢，改良的预硬塑料模具钢，出厂前已淬火回火，无淬火和热处理变形风险，无热处理，可进行氮化和火焰硬化处理，以提高模具的表面硬度和耐磨性。抛光性能优异，耐磨性好。塑料制品模具、吹塑模具、成型模具、结构部件、轴类用于热塑性材料注塑模具和挤出模具。

8407－**热作工具钢

是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术，质量控制严密，纯度高，组织细腻。8407的等向性各向同性）比传统的炼钢系统要好H13更好。这对压铸模具、锻造模具、挤压模具等模具的抗机械疲劳和热应力疲劳性能更有价值。因此，8407模具的硬度可以与普通模具相比H13提高1－2HRC而不是牺牲韧性。高硬度可以减缓热裂纹的发生，提高模具的使用寿命。用于各种金属压铸模具、挤压模具、高质量塑料模具。

STAVAXESR-S136－耐磨性高，耐腐蚀性高，预硬镜面钢

为先进的无刺绣工具钢。优良的耐腐蚀性、抛光、耐磨性、机械加工，电火花加工可获得超镜加工效果和优质表面，淬火稳定性好。模具长期使用后，模具穴位表面仍保持原有的光滑状态。模具在潮湿的环境中运行或储存，无需特殊保护。建议用于高抛光要求的注塑模具和腐蚀性塑料模具。

8402－优质热作工具钢

耐磨性好，韧性和延展性好，稳定性好，加工抛光性好，高温强度和耐热疲劳性好，淬火性好，热处理尺寸变形小。用于金属热锻模、铝挤压模、塑料模、铝压铸模等。

ASP23－高耐磨高韧性粉末高速钢高速钢

是铬钼钒粉末钢，高耐磨性（抗磨粒磨损），高抗压强度，非常好的淬透性，韧性好，热处理的尺寸稳定性好，抗回火软化性好。ASP-23特别适用于薄加工材料的下料和成型，或模具故障是由于混合磨粒磨损和粘附磨损，或知识磨粒磨损，表面塑性变形的风险也较高。例如，中碳钢或高碳钢、切割硬化钢板或冷轧钢带、含玻璃纤维的塑料模具。

XW-42－**耐磨冷工具钢

它是一种含钼、钒的高碳、高铬合金工具钢。耐磨性和韧性，淬火性能优异，常被推荐用作需要良好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具。如：精密硬件模具、半导体模具、精密部件等。

NAK80－预硬镜面精密塑胶模具钢

预硬钢(36-43 HRC)，无热处理，可直接加工；表面和中心硬度均匀，切割加工良好；放电加工良好，放电加工后研磨非常容易，因为放电加工后表面硬度均匀，白层硬度低；镜面抛光良好；焊接良好；腐蚀良好；尺寸稳定，适用于精密零件和大规模生产。由于其化学成分的影响，该材料具有较大的脆性，在加工应力集中的复杂模具中容易开裂。热敏感性高，焊接时应预热、保温、焊接后热、应力回火，否则有焊接失败的风险。应注意，当处理温度超过处理温度时520℃尺寸会发生变化。

DC53－高硬度高韧性冷却工具钢

大同制钢DC53在skd11热处理后硬度高于基础改进SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度超过强度SKD11，韧性度是SKD11两倍。冷作模具钢韧性突出，因此，使用DC53裂纹和裂纹很少，大大提高了使用寿命。线切割后的残余应力通过高温回火减少。因此，抑制了大型模具和精密模具在线切割后的裂纹和变形。切削性超过SDK11。DC53优于SDK11。因此，使用DC53可增加模具寿命，减少加工工艺。

NAK55－钢材预硬高性能精密模具

预硬化钢，不需要任何热处理，适用于镜面抛光加工的预硬化钢。主要用于镜面抛光模具，具有优异的抛光、切割和腐蚀性。

DHA1－高性能热作工具钢

大同制钢DHA1广泛应用于铝、镁压铸模具。具有良好的切削性和耐热平衡性。它是一种通用的热作模具钢。DHA1用于铝镁压铸模、压铸模相关部件、热冲压模、热挤压模、热剪刀片。

DC11－高硬度高耐磨高铬工具钢高硬度

耐磨性长，韧性高，耐冲击，热处理不易变形，组织结构细腻，主要用于冲裁模、精密五金冲压模、冷成型模、冷拉模、成型辊、冲头。

HPM1－**预硬模具钢

**预硬塑料模具钢硬度高达HCR37-42℃，无需再热处理。特殊溶解，切削性好（HRC40更好)大型模具材料还具有内外均衡的硬度和加工性能，切削性好，抛光性好，无热处理，切削性好，耐腐蚀性好，抛光性好 。主要用于精密橡胶模具、高强度模具板等。

SLD－钢制高耐磨高铬冷却工具

一般冷加工工具钢应用广泛。耐磨性高，抗压强度高，韧性相对较好，淬火性能好，热处理变形小。近年来，随着各向同性炼钢工艺的发展(Isotropy)的应用,SLD性能进一步提高，使用效果明显优于其他SKD11类型模具材料。用于冲压、落料、剪切、拉伸、弯曲、压印、冷挤压、冷锻、粉压等模具。

HPM50－高抛光预硬精密模具钢

产品描述 ：抛光性能好，放电性能好，处理后表面很好，可替代蚀花加工。放电（电火花）加工后，表面硬度不会增加，可简化后续加工程序，组织均匀，更适合精密蚀花加工，韧性好，机械特性好。主要用于镜面抛光模具。

HPM7－**精密塑料模具钢

是P20 NI经过新技术的特殊提炼，提高了材料的本质可伸缩性、韧性、溶接性和大截面材料的硬度相对平衡，被切割性比普通快切钢和CSM钢具有良好的焊接性和良好的镜面加工性，放电后条纹组织少，硬化面硬度低，韧性好，氮化特性好。

SLD8－高硬度高韧性冷却工具钢

SLD(日标SKD11)改进版。由于钒添加量的变化，加工性显著提高。SLD50%以上。抗回火软化530℃回火尚可得HRC62-63硬度。利用这一特点，可以抑制时间变形和线切割时的破裂和变形。主要用于精密五金模具成型或精密零件等要求韧性和耐磨性高的模具。

45#－优质碳素结构钢是更常用的中碳调质钢

中碳调质钢更常用，综合力学性能好，淬火性能低，水淬时容易开裂。小零件应进行质量调节处理，大零件应进行正火处理。例如： 主要用于制造高强度的运动部件，如平板叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接部件应在焊接前预热，焊接后消除应力退火。

Q235A（A3钢）－碳素结构钢更常用

塑性有高塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度和良好的冷弯性能。例如： 广泛应用于一般要求的零件和焊接结构。如拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套筒、支架、底座、建筑结构、桥梁等。

40Cr－合金结构钢是应用更广泛的钢种之一

经质量调节处理后，综合力学性能好，低温冲击韧性低，缺口敏感性低，淬火性好，油冷时疲劳强度高，水冷时形状复杂，冷弯塑性中等。

HT150－灰铸铁

例如：齿轮箱、机床床体、箱体、液压缸、泵体、阀体、飞轮、气缸盖、带轮、轴承盖等。

35－常用的各种标准件和紧固件材料

主要特点： 强度适宜，塑性好，冷塑性高，焊接性好。局部头部和拉丝可在冷态下进行。淬火性低，正火或调质后使用。例如： 适用于曲轴、杠杆、连杆、钩环、各种标准件、紧固件等能承受较大载荷的小截面零件。

65Mn－常用的弹簧钢

例如：各种扁平、圆形弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、阀门弹簧、离合器弹簧、制动弹簧、冷卷螺旋弹簧、卡弹簧等。

Cr12－冷作模具钢常用

Cr12钢是一种应用广泛的冷模具钢，属于高碳高铬莱氏体钢。钢具有良好的淬透性和耐磨性；Cr12钢碳含量高达2.3%，冲击韧性差，易脆裂，易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢具有良好的耐磨性，主要用于制造高耐磨冷冲模、冲头、下料模、冷头 模、冷挤压模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模、粉末冶金冷压模

DCCr12MoV－耐磨铬钢(国产)

较Cr12钢含碳量低，加入Mo和V,碳化物不均匀性有所改善，MO可减少碳化物偏析，提高淬透性，V细化晶粒以增加韧性。该钢具有高淬透性，截面在400mm以下可完全淬透300~400℃它仍然可以保持良好的硬度和耐磨性Cr12韧性高，淬火时体积变化小，耐磨性高，综合力学性能好。因此，可以制造各种截面大、形状复杂、冲击大的模具，如普通拉伸模具、冲孔凹模具、冲孔模具、落料模具、切边模具、滚边模具、拉丝模具、冷挤压模具、冷切剪刀、圆锯、标准工具、量具等。

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