粉末冶金粘结剂一般加多少

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粉末冶金粘合剂通常添加多少?粉末冶金以各种金属粉末为原料,经过一系列抑制、注射、烧结、后处理等工艺,生产更终产品零件加工工艺。对于复杂的产品,粉末冶金可以大量加工和成型。
1.粉末冶金加工形式:
1、制备金属粉末原料:
金属原料粉末的制备方法一般有物理化学法和机械法,这两种方法也扩展了多种方法,这两种方法的效果和性能更适合于连续试验。
2、基本成型:
原料金属粉末经压制成型或无压成型后,称为成型,产品具有一定的强度和硬度。
3、成型后烧结:
在烧结炉的封闭和保护环境中,经过一段时间的高温烧结,可以实现粉末颗粒之间的冶金组合。硬度和强度较高的零件可以通过将成型产品的原料坯送入烧结炉,以及在烧结炉的封闭和保护环境中获得。如果需要一些特殊性能,必须进行一些后续治疗.否则,烧结件可以使用。目前,德国或日本烧结炉设备较好。
二、粉末冶金加工的优点:
1、原料利用率可达95%,可减少大量材料的浪费。
2、直接成型可减少或不切割,减少原材料浪费,降低生产成本。
3、粉末冶金还可以控制零件,特别是多孔材料的精度和密度。
4、可控制材料组,复合材料非常适合粉末冶金加工。
5、可制备一些陶瓷、难熔金属等,传统加工工艺无法实现。
6、大规模生产,大大提高了生产效率,降低了生产成本,形成均匀。
天诗PEW-0301粉末冶金粘结剂具有以下特点:
1.有效防止颗粒比重差引起的成分偏析。
2.合理分配大小颗粒的分布,提高压坯密度。
3.提高压坯强度。
4.进料过程中粉尘污染较少。
建议添加量0.2%-0.4%。回搜狐多看
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