高精度粉末冶金伺服成型机的特点_知乎_

粉末冶金伺服成型机的特点：

高精度粉末未伺服成型机是一种全电动、多层粉末填充机，具有上轴浮动冲洗和下模浮动。专为粉末冶金产品的压制而开发。具有控制简单、模具安装方便、各浮动冲洗协调统一、产品密度均匀、形状小的特点。

1、采用更新的倍福运动控制模块驱动控制系统。

2、快速换模，10寸大触摸屏操作，辅机械按钮开关，确保安全可靠的加工性能。

3、这种型号由两种常规型号组成，以增加平衡。系统分工不相互干扰，增加程序，节省工厂用地。

4、主要结构件采用优质铸铁制造，具有独特的整体铸造机构，能保证机械精度期的稳定性。

5、日本NSK高精度研磨丝杆、进口电机驱动系统、丝杠轴承均采用日本NSK推力轴承的角接触。

6、可根据客户需要，选择承料盘箱，提供不同尺寸的承料盘箱装置，节省空间。

7、可选配套机械手装置，可根据客户需要定制机械手裂纹。节省人力资源。

8、可提供主轴电机3T压力等级。实现重复精度的更佳控制，精度等级达到微米级。

新台明硬质合金粉末成型机和硬质合金粉末伺服压缩机是一种新型的纯伺服专用设备。它是一种粉末成型机，通过伺服电机驱动丝杆上下旋转、母模和下冲。采用先进的机械、电气、气体、仪器集成控制和伺服驱动技术。主要适用于硬质合金、粉末冶金、金属粉末、刀具、紧固件和机械零件的生产。硬质合金粉末成型机具有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动抑制，有效控制产品成型密度。可选择保护性脱模和一般脱模。电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时配备机械限位装置，以保证产品的一致性。该设备具有稳定性、准确性、高效性等特点。