高速红冲模具材料(红锻模具材料)

7crsimnmov跟Icd-5是同样的模具材料吗？

CD5是日本日亚的品牌，空冷钢贵重合金元素少，生产成本低。(ICD5)焠火后硬度... 相当于我国低合金冷作模具钢7CrSiMnMoV(简称CH)等等。主要特点是工艺性好，淬火好...

制作模具的材料有哪些？

石膏、铜、铝或铝通常用于模具-铝很少用于钢合金制造-树脂

红冲不锈钢用什么模具材料请教大师给指点一下

可以用钢结硬质合金试试。钢结硬质合金的硬度仅次于硬质合金，具有良好的耐高温性和抗冲击性。可在淬火前进行机械加工。红冲不锈钢零件的模具材料可由硬质合金或钢结硬质合金制成。例如， 挤压模具可以使用yg20、yg25等牌号；ygl5、yg20冲裁模；yg6、yg8、yg11用于拉深模具。可使用钢结硬质合金：gt35、tlw50、tlmw50、gw50和dt等。

红冲模具用什么钢好？

红冲铜螺帽8566模具钢可红冲20多万个产品，

苏先生回答说，8566模具钢的耐磨性比HD翻一倍。

苏州万先生是红冲铜螺帽。用高频机将铜棒加热到1000度以上，热冲红铜。以前用过H13，HD，做到热处理硬度HRC52-55，模具冲压后坍塌。用钨钢做模具，容易开裂。想找一种耐热、耐磨、硬度高的模具钢。

经过和万先生电话沟通后，我建议万先生用8566模具钢。因为8566的耐高温性能好，高温红硬性和高速钢SKH-9同样。在高温环境下工作，能长时间保持高硬度。SKH-9的4倍，D2两倍可以保证冲头料不会破裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足以满足冲头料的长期使用。

前段时间万先生说:现在刚用了8566模具钢，效果还不错。如果你能玩几十万，你会很开心的！

今天再次回访，万先生说:模具已经打了20多万，模具还在用。我觉得8566的耐磨性比HD好多了。硬度相同。HRC58-60，8566是寿命比HD翻倍更多。使用效果超乎我的想象，我准备批量导入。

不好说，工件加热是电能吗？工件尺寸。冲压设备的吨位。根据经验，可能100-200元采用(红冲)模具钢HQ-39 是新型热作模具钢

性能特点：

优异的热强度、红硬度和耐磨性、优异的耐热冲击性、耐冷热疲劳性和优异的韧性。 锻造切割性能好，导热性好。

用于高温金属热锻模、热轧模、热冲模、热挤压模。

红冲是一个新术语，在词典中很难找到它的来源。因为红冲工艺是一种先进的专业技术，刚刚从现代精密锻造和热挤压的基础上发展起来。随着社会的进步和科学技术的发展，机械工业对机械部件提出了新的机械强度要求。通常有两种方法可以提高机械强度，一种是改变零件的材料，另一种是改变其加工方法。红冲工艺是通过改变加工方法来提高零件机械性能的有效方法之一，因此与锻造工艺一样，它具有较强的活力和良好的发展前景。红冲工艺像精密锻造加工一样，在模具中加热金属坯料，但红冲除大型红冲零件外一般是一次性成型，精密锻造一般是几次压力成型。与热挤压相比，金属坯料也需要加热。热挤压模具与冷挤压模具基本相同。模腔内金属材料的流动相对简单。成型部件的形状大多与冷挤压部件相似，偏向于形状相对简单的具的结构比热挤压模具复杂，结构特点是冲压模式与模腔模具的形成模式有机结合。它不仅可以在压力机上挤压成型腔挤压模具，还可以一次实现多向脱模动作。在足够强的压力下，迫使金属材料通过模腔内复杂的流动挤压成像腔模具（注射模具）等形状的复杂零件。因此，红冲工艺是精锻和热挤压工艺的更深层次、更广泛的发展。

红冲工艺的优点：

1）成型基本不受产品零件外形的限制；

2）普通常用设备生产使用方便，适合中小企业生产；

3）生产率高，适合大规模生产；

4）由于采用抽芯装置，压制的零件内部为空心，锻造模具加工的零件内部为实心，一般小红冲模具的毛边厚度为0.5mm锻造模制件的毛边厚度一般在左右2mm以上，所以材料利用率要比锻造模高许多；

5）红冲是一种少无切割的加工工艺，表面粗糙度接近模具，尺寸精度可以达到6-7等级，它的机械切削量很小；

6）由于金属坯料经过加热、挤压、冷却后，其金属结构发生了变化，消除了铸造或拉拔造成的原有缺陷，使零件内部晶体结构呈内向外线性，提高了红冲零件的力学性能；

7）金属内部晶粒细化，增强了金属的致密性，提高了零件的耐腐蚀性；

8）适用于各种有色或黑色金属加工。

由于红冲工艺投资少，生产效率高，零部件质量优良，适合大规模生产，因此产生了良好的经济效果。例如，红冲工艺已广泛应用于日常硬件工业生产中，如铜红冲管硬件中的各种阀门、管接头、螺母等，以其无与伦比的质量优势取代了以往的压铸或铸造产品。

红冲广泛应用于浙江制造业，尤其是管道五金制造业。用热作模具钢。5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2W8V。可以使用这些材料600℃在条件下工作。采用(红冲)模具钢HQ-39 是新型热作模具钢

性能特点：

优异的热强度、红硬度和耐磨性、优异的耐热冲击性、耐冷热疲劳性和优异的韧性。 锻造切割性能好，导热性好。

用于高温金属热锻模、热轧模、热冲模、热挤压模。推荐高性能红冲模钢HMAX系列：

材料名称、材料牌号、特点、用途、硬度值

HMAX热作模具钢系列HMAX-DHMAX-D它是一种高耐热性的中韧性模具钢，提高了断裂韧性和热疲劳抗性。工作温度达700℃以上是一种空冷硬化热作模具钢，具有高温韧性和高热稳定性、冷热疲劳抗性和良好的热磨损性能。HMAX-D适用于制造加热温度高、条件恶劣的热作模具，如黑色和有色金属材料的热挤压模具、热精锻造模具等。钢的使用寿命比3Cr2W8V钢有显著改善。HRC48～50

HMAX-RHMAX-R是型高耐热中韧性模具钢热作模具钢，使用寿命比3Cr2W8V钢高标准2-6适用于制造温度高、与工件接触时间长、易引起热变形坍塌或热磨损失效的模具。良好的热强度、红硬度和耐磨性2.耐热冲击和耐冷热疲劳性能良好3.切削性能好，淬火温度范围宽，淬透性好。HMAX-R钢轴承内圈成型冲头、)轴承内圈切底冲头、)轴承内圈成型凹模、轴承外圈成型凹模、钢球热轧模、汽车气门热锻模、汽车弹簧芯棒、汽车起动电机驱动齿轮高速锻模、螺母热锻模、柱塞热压冲头、紫铜热挤压模、自行车曲柄滚锻模、缝纫机摆梭头等。HRC50～55

HMAX-3HMAX-3钢具有优异的强韧性、高热强度、耐磨性、回火稳定性、耐冷热疲劳性、冷热加工性能、工作温度700℃以上。该钢具有较强的通用性，适用于高温、高速、高负荷、急冷热条件下的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，模具寿命比3Cr2W8V钢材提高标准2-3倍。HMAX-3钢适用于热锻成型凹模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压凹模、高强度钢精锻模、中小型机锻模、高温轧辊模、铝合金压铸模等。HRC48～50

HMAX-4HMAX-4是针对铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模而研制的新型热作模具用钢，也是一种中碳超高强度和空冷硬化型耐高温模具钢，具有良好的热强性、红硬性和耐磨性。由于HMAX-4模具钢综合性能好，适用于制造铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具，加热温度高，使用条件要求严格。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V名称提高3-6倍。HRC52～55

HMAX-5冷热基体钢，基体纯净，退火组织均匀，各方向韧性和延展性好，耐磨性好，热处理尺寸稳定性好，淬火性好，抗回火软化性能好，高温强度好，耐热疲劳性好，耐磨性高，抛光性好。

HMAX-5钢具有优异的冲击韧性、高耐磨性、高使用硬度，适用于各种热（热挤压、压铸、复杂腔热锻）模具，主要针对高韧性、高硬度的热条件，也可作为冷模材料（如重切割、冷锻等），也可用于高镜面、高耐磨、高韧性的复杂腔塑料模具。也适用于热模段、 热冲压模具、 冷模具、工程钢，如： 高速热锻模具（精密齿轮、曲轴、连杆、阀芯模具、高负荷冲压模具、 摩擦模具等。；也适用于耐磨要求高的增强塑料和压力模具；高温耐磨要求高的热挤压模具。

HRC54～56

HMAX-6HMAX-6基体模具钢耐热性高，韧性高，冷热兼用，硫含量极低(5ppm） ， 基体纯净， 组织均匀， 无大共晶碳化物， 淬火后冲击性能优异， 高温强度， 韧性高。

HMAX-6适用于耐磨性极其严格(如冲头) 、耐高温模( 如气门) 、温锻模，也适用于热锻、热冲、热轧、顶锻、轴向闭模轧制、热弯等工况下的模具或工具。

HRC58～60