模具钢行业

对比不锈钢和模具钢？

ATS-34是日本“日立金属工业”针对美制154CM

开发优质不锈钢，

材料和成分154CM相近，

各方面的性能都达到了154CM之标准，

而且还有过之，

但是价格便宜，

被业界认定为更佳刀具钢材之一，

现已成为手工制造和优质工厂刀具应用的主流。热处理后即可到达HRc60~61硬度。

ATS-55日本日立金属工业继承ATS-34后来开发的优质尸刃物钢，

为ATS-34改良品种。ATS-34含钼量约为4%，

因此，耐极高温，

适用范围广(可用于制造机械零件，

如机轴,

滑轮,

气舱阀等)。

ATS-55钼含量降低至0.6%,

但亦加入了0.4%钴。这毕令本身降低了耐热性，但增加了钢材(更适合制刀行业)。总的来说，总的来说，

ATS-55性能稍逊于ATS-34,

但比同厂之G-2较优。

不锈钢模具钢有哪些材料？

常用的不锈钢模具钢材料如下：

1、冲裁模具钢

冲裁模具钢主要用于各种板材的冲裁成型，其刃口在工作过程中受到强烈的摩擦和冲击。该模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性和抗疲劳断裂性。

2、挤压模具钢

挤压模具钢主要用于变形成型。工作时，冲头承受巨大压力，凹模承受巨大张力；由于型腔内金属流动剧烈，冲头与凹模工作面摩擦强烈，模具表面温度升高200——300℃，该模具钢具有较高的变形抗性、耐磨性和断裂抗性，还具有较高的回火稳定性。

3、拉伸模具钢

拉伸模具钢主要用于某些塑料板的拉深成型，工作应力小，但凹模入口摩擦强，硬度高，耐磨性高，工作表面粗糙度低。

4、弯曲模具钢

弯曲模具钢主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具负荷不大，但有一定的摩擦，耐磨性和断裂性高。

5、塑料模具钢

塑料模具钢分为热固性塑料压模和热塑性塑料注射模：

热固性塑料模具主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具负荷不大，但有一定的摩擦，耐磨性和断裂性高。

热塑性塑料注射模具的加热、压力和摩擦不是很严重。一些塑料制品含有氯和氟，在压制过程中释放腐蚀性气体和腐蚀性腔表面，具有较高的耐腐蚀性和一定的耐磨性和韧性。

模具钢的用途是什么？

因为工具钢的广义是指工具钢，包括模具钢的类别。它们有一些共同的特点，如一般需要承受巨大的局部压力和强磨损，主要是韧性和耐磨性之间的矛盾。但在不同的工作场合，通过添加不同的成分和热处理来实现所需的性能。

一般狭义的工具钢是指刀具钢、低合金钢和高速钢（也是刀具钢，但合金量较高）。可以看出，即使在工具钢的范围内，合金元素的含量也有很大的差异。因此，工具钢更多的是用途定义，而不是严格的成分定义。例如，低合金工具钢和碳钢也可用于低要求的模具钢。

因此，结论是不同的，但更多的是定义用途而不是成分。

详见：戴起勋金属材料学。