目前钢的更高强度是多少？

展开全部 与时代要求的技术进步相比，高强度钢的定义正在发生变化。一般来说，屈服强度为1 370MPa（140 kgf/mm2）抗拉强度在1 620 以上MPa（165 kgf/mm2）上述合金钢称为超高强度钢。根据其合金化程度和显微组织，分为低合金中碳马氏体强化超高强度钢、中碳二次沉淀硬化超高强度钢和高合金中碳Ni—Co超高强度钢、超低碳马氏体及时硬化超高强度钢、半奥氏体沉淀硬化不锈钢等。碳马氏体强化超高强度钢是在低合金调质钢的基础上发展起来的，合金元素总量一般不超过6%。主要品牌包括传统的镍铬钼调质钢4340（40CrNiMo）,碳含量0.45镍 铬 钼 钒D6AC（45 CrNiMoV），碳含量0.30%铬 锰 硅 镍 钢（30CrMnSiNi2A）,在4340钢的基础上添加硅（1.6%）和钒（0.1%)研制而成300M 钢（43CrNiSiMoV）以及无镍硅锰钼钒或硅锰铬钼钒。通过真空熔炼降低钢中杂质元素含量，改善钢的横向塑性和韧性，由于钢中合金元素含量较低，成本低，生产工艺简单，广泛用于飞机大梁、起落架、发动机轴、高强度螺栓、固体火箭发动机壳体和化工高压容器等。中合金中碳二次沉淀硬化型超高强度钢是从5%Cr模具钢移动。由于强度高，塑性和韧性满意，耐热性好，组织稳定，用于飞机起落架、火箭壳等。典型的钢种是H11和H13等等。其主要成分为：C 0.32%--0.45%；Cr 4.75%--5.5%；Mo 1.1%--1.75%；Si 0.8%--1.2%。碳在高合金中Ni—Co（9Ni--4Co--××）超高强度钢是高韧性、低脆性转变温度的9%Ni基于型低温钢的发展。Ni在钢中加钻是为了提高钢Ms（马氏体转换）温度降低了钢中残留的奥氏体。同时，钻孔在镍钢中起固溶强化作用，通过加钻获得钢的自回火特性，使这种钢具有优异的焊接性能。碳在这种钢中起着强化作用。钢中还含有少量铬和钼，以产生回火时的弥散强化作用。主要牌号有HP9-4-25，HP9-4-30，HP9-4-45以及改型的AF1410（0.16%C-10%Ni-14%Co-1%Mo-2%Cr-0.05%V）等等。这种钢具有较高的综合力学性能。良好的抗应力腐蚀性，良好的工艺性能和焊接性能，广泛应用于航空、航天、潜艇亮体等产品。超低碳马氏体时间硬化型超高强度钢，通常称为马氏体时间钢。钢的基体是超低碳铁镍或铁镍钴马氏体。其特点是马氏体形成不需要快速冷却、温度变化和等温；体心立方结构；硬度约为HRC20，塑性好；再加热时不会出现低碳马氏体中的回火现象，反转温度滞后较大，因此马氏体基体中的时间硬化可以在较高的温度下进行。在这种高镍马氏体中，它含有合金元素，可以引起时间强化。在时间强化的帮助下，从过饱和的马氏体中分离出分散的金属间化合物，使钢具有高强度和高韧性。马氏体时效钢按镍含量分为25%Ni、20%Ni、18%Ni和12%Ni等类型.18%Ni类型应用广泛，是含有钼、钛等强化原素的超低碳铁-镍（18%）-钻（8.5%)合金包括三个牌号:18%Ni（200）、18%Ni（250）、和18%Ni(300)(200、250、300为抗拉强度等级，单位为Ksi）。这种钢是通过金属间化合物的沉淀来加强的。利用无碳马氏体基体获得高塑性，更终实现高强度塑性配合。这种钢具有良好的成型性能、焊接性能和尺寸稳定性，热处理工艺相对简单，用于航空、航天器组件、冷挤压、冷冲压模具等。半奥氏体沉淀硬化不锈钢是一种高合金超高强度钢，如常见的17-7PH（OCr17Ni7Al）、PH15-7Mo（OCr15Ni7Mo2Al）和AFC-77（15Cr15Mo5Co14V）等等。这种钢经固化处理，冷却到室温为奥氏体组织，然后冷加工、冷处理或加热750℃经过调整，奥氏体变成了马氏体。400-550℃第二相强化组织的超高强度钢基体上。这类钢在315℃由于金属间化合物金属间化合物的沉淀，材料会变脆，因此使用温度应受到限制315℃下面。这种钢主要用于制造航空器件、高压容器和高应力腐蚀化学设备。 限时免费查看付费内容 回答 钢的硬度范围在130~150HRC，布氏硬度是一个重要的指标。但如果是刚出厂的钢，没有硬度，这里HRC无硬度，低于HRC20，调制后，硬度可达标准范围。 因为钢也有不同的类型，比如碳钢。根据用途，有工具钢或结构钢等，所以硬度不同。它还需要结合冶炼方法或碳含量来确定，所以有些硬度相对较高，有些硬度略低。 展开全部 18Ni马氏体时效钢的特点及用途:18Ni钢的代表钢号有00Ni18Co8Mo3TiAl[18Ni(200)]022Ni18Co8Mo3TiAl、00Ni18Co8Mo5TiAl[18Ni(250)]022Ni18Co8Mo5TiAl、00Ni18Co9Mo5TiAl[18Ni(300)]022Ni18Co9Mo5TiAl和00Ni18Co13Mo4TiAl[18Ni(350)]022Ni18Co13Mo4TiAl钢。18Ni钢是典型的马氏体时效钢，碳含量低，对时效硬化起作用的合金元素是Ti、Al、Co、Mo，杂质对马氏体及时硬化钢的性能有很大的影响，对屈服强度较高的钢有更明显的影响。这就要求这种钢通过真空冶炼来降低钢锭中的杂质、偏析和气体含量，以确保钢具有良好的韧性和抗疲劳性。18Ni钢中，碳对钢的强度影响很大，即使碳含量极少，也会使马氏体强度显着提高。但在把碳的质量分数增至0.03%以后会降低钢的屈服强度，所以18Ni马氏体时效钢中碳的质量分数不得超过0.03%。18Ni钢中的S是有害的。S硫化物存在于钢中，并沿热轧方向分布，导致钢的各向异性，因此需要尽量减少钢的硫含量。18Ni在钢中加入大量Ni，主要作用是确保固溶体淬火后能获得单个马氏体，其次是Ni对Mo形成时效强化相的作用Ni3Mo。当Ni当质量分数超过10%时，也可以提高马氏体时效钢的断裂韧性。18Ni钢固溶后形成超低碳马氏体，硬度为28~30HRC；时效处理后，由于各种金属间化合物的脱溶析得到时效硬化，硬度可以上升到50HRC。这种钢在高强度、高韧性的条件下仍具有良好的韧性和高断裂韧性。同时，这种钢不冷硬化，热处理变形小，焊接性好，表面也可渗氮。18Ni类低碳马氏体时效钢主要用于制造高精度、超镜面、型腔复杂、大截面、大批量生产的机械零件和塑料模具，但由于价格昂贵，使用受到限制。18Ni马氏体时效钢的化学成分：18Ni钢化学成分见表1。表1 18Ni钢号 C≤ Ni Co Mo Si≤ Mn≤ Ti Al P≤ S≤18Ni(200) 0.03 18.00 8.50 3.30 0.12 0.12 0.20 0.10 0.01 0.0118Ni(250) 0.03 17.50~18.50 7.00~8.00 4.25~5.25 0.12 0.10 0.30~0.50 0.05~0.15 0.01 0.0118Ni(300) 0.03 18.00~19.00 8.50~9.50 4.60~5.20 0.12 0.10 0.50~0.80 0.05~0.15 0.01 0.0118Ni(350) 0.03 17.00~19.00 11.00~12.75 4.00~5.00 0.10 0.10 1.20~1.45 0.05~0.15 0.01 0.0118Ni马氏体时效钢的临界点：18Ni钢临界点温度见表2，其他钢号可参考。表2 18Ni钢临界点温度临界点/℃ Ac1 Ac3 Ms Mf温度(近似值)/℃ 540~610 740~750 154~210 90~10018Ni马氏体时效钢热处理：固溶温度为815~830℃，油冷或空冷(加热时间，盐浴炉1min/mm、空气炉2~2.5min/mm)，硬度为28HRC。18Ni马氏体时效钢的时效温度：18Ni(250)、18Ni(300)钢的时效温度为480℃，保温时间3h，硬度为43HRC；保温6h，硬度为52HRC。18Ni(350)钢的时效温度为510℃，时效时间6h，硬度为57~60HRC。18Ni马氏体时效钢渗氮处理：18Ni(300)钢气体渗氮工艺:渗氮温度为(455±10)℃，保温时间为24~28h。18Ni马氏体时效钢的力学性能：18Ni类钢机械性能见表3。表3 18Ni钢号 固溶温度/℃ 时效温度/℃ 时效后硬度HRC σb/MPa σs/MPa δ(%) ψ(%)18Ni(250) 815~830 480±5 50~52 1850 1800 10~12 48~5818Ni(300) 815~830 480±5 53~54 2060 2010 12 6018Ni(350) 815~830 510±5 57~60 2490 - - -马氏体时效钢包括高强度钢的一个特殊类别。它们与传统钢的区别在于它们通过冶金反应硬化C没关系。这些钢在大约。480℃金属间化合物沉淀在温度下加强。`maraging`是从`马氏体时效硬化`它指的是低碳马氏体的及时硬化。在工业上，马氏体及时钢设计用于提供屈服强度1030-2420兆帕的特定水平。一些实验性马氏体时效钢具有高达3450兆帕的屈服强度。这些钢具有很高的镍、钴和钼的含量，并具有极低的含碳量。事实上，碳在这些钢中是杂质，并尽量保持工业尽可能低的水平。马氏体时效钢的其它变型已经研制出来，作为特殊使用。马氏体时效钢在美国和国外的不少钢铁公司中已进行大量生产。VascoMax? C-300 Specialty Steel 是美国Allvac公司生产的特种高镍合金钢，在中国常被称为马氏体时效钢。maraging steel意思是时效处理后金相组织为马氏体。C300与国标：00Ni18Co9Mo5TiAl相似，价格更贵。Applications: Missile components, jet engine shafts. Spring wire for valve springs in high-performance internal combustion engines。Physical PropertiesDensity 8.00 g/ccMechanical PropertiesHardness, Brinell 485Hardness, Knoop 535Hardness, Rockwell C 50Hardness, Vickers 511Tensile Strength, Ultimate 1966 MPaTensile Strength, Yield 1897 MPa 0.2% OffsetElongation at Break 10.0 %Reduction of Area 47.0 %Component Elements PropertiesAluminum, Al 0.10Carbon, C 0.020 %Cobalt, Co 8.80 %Iron, Fe 67.0 %Manganese, Mn 0.050 %Molybdenum, Mo 4.80 %Nickel, Ni 18.5 %Phosphorous, P 0.0050%Silicon, Si 0.050 %Sulfur, S 0.0050 %Titanium, Ti 0.730 %模具热处理后变形是模具热处理的三大问题之一(变形、开裂、硬化)。预硬塑料模具钢解决了模具热处理变形的问题 要求硬度高又给模具加工造成困难。熔化既保持模具的加工精度，又使模具具有较高硬度，对于复杂、精密、长寿命的塑料模具，是模具材料面临的一个重要难题