汽车模具常用钢介绍,综合数据

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注塑模具
钢材必须满足优质、易加工、抛光性能好、热处理质量稳定的要求。在许多情况下,钢材也需要良好的电加工性能。
常用的模具钢有预硬模具钢和模座钢,包括整体硬化模具钢和耐腐蚀模具钢。
预硬钢通常用于以下情况:
(1)大型注塑模具,耐磨性要求低的注塑模具;(2)高强度模座板。
经过氮化等表面处理后,预硬模具钢具有较高的耐磨性。718.
618、738、
P20M、NAK80等。
一般情况下必须使用整体硬化钢:(1)批量生产;
(2)抵抗某些磨毛塑料;
(3)承受大锁模压力和注射压力的模具。整体硬化钢具有更佳的耐磨性和抗压强度。
模具或模具镶嵌件采用整体硬化钢,如硬度为48~60HRC 具有良好的耐磨性、抗变形性、抗凹陷性和抛光性能。模具保证产品质量,模具型腔、流道浇口、分型线等区域必须具有良好的抗变形和抗凹陷性能。整体硬化钢一般为8407、635xW10、XW41、ASP23等钢材。
耐腐蚀模具钢一般用于以下情况:
(1)模具在潮湿的注塑环境中长期生产或储存;
(2)注塑为热敏性塑料,在高温下会产生腐蚀性气体,对模具有腐蚀作用
(3)如果冷却水道被腐蚀或堵塞,会降低冷却效率,严重影响模具的劳动生产率。(4)长时间停机往往会导致模具表面腐蚀。
常用的耐腐蚀模具钢有:S136H、2316和2316H 等。2.1.1整体硬化钢8407
8407又称热作模具钢,出厂硬度:软退火至少HB185,适用于一般金属压铸、挤压模具和PA,POM,PS,PE,EP注塑模具。其优点如下:
(1)能抵抗温度突变和热应力疲劳;
(2)高温作业强度高,韧性好,延展性好;
(3)切削抛光性好;完全硬化性能好;
(4)淬硬时尺寸稳定不变。
2.1.2高性能抛光镜塑料模具钢NAK80
NAK80出厂硬度:HB370~400,高性能注塑模具适用于电蚀和镜面研磨
适合塑料:
ABS,AS等等。其优点是可加工性**,电腐蚀后易于抛光,易于焊接,模具长期使用,仍能保持相当的准确性,表面和内部硬度均匀。其特点如下:
①杂质低,硬度组织均匀,镜面抛光效果好,即使抛光超过#5000橙皮纹不会出现。②放电加工后细致美观,硬度不变,易于研磨。表面虽经电蚀(EDM)但仍不影响硬度的提高,电蚀效果很好。
③焊接性能优异。焊接部位不会因加热而增加硬度,效果良好。如果焊接后及时硬化,不会出现不规则的腐蚀。(焊接后及时硬化:先500℃在温度下储存5小时,然后通过空气冷却)
2.1.3精密注塑钢材预加硬长寿命NAK55
NAK55特点如下:
(1)预硬材出厂硬度为HRC40,可直接开模后投入使用;
(2)优异的加工性能;
(3)电蚀后易磨光;
(4)焊接性能优异;
(5)长期使用模具时,仍能保持相当高的精度;
(6)表面和内部硬度均匀;
(7)采用特殊的熔融方法,使钢材具有高镜面抛光性能和优异的光洁度,内部组织均匀,能雕刻出优美的文字和图案;
NAK55主要性能:
1切削加工方便,NAK55切削性能比NAK80幸运的是)电蚀效果很好,表面虽然电蚀,但硬度没有提高多少;
(3)NAK55电蚀效果不如NAK80,(4)焊接性能好;
5)镜面精磨性**,NAK55抛光性能比 NAK80稍差;(6)焊接方法及程序:
①预备;
②彻底清理所有油污、外物和外皮;③清除所有表面处理层;
④至少会造成焊接边缘3R或上述焊路。
焊枝: NAK-W(适用于NAK55及NAK80),预加热300C~400°℃,逐步加热电炉或气体加热器。
2.1.4预防硬透明耐腐蚀镜模钢S136H
S136H是一种纯度高、镜面度高、抛光性能好、防锈防酸性能好、热处理变形小的优质模具钢,具有优异的加工性能。
具有以下特点:.
(1)良好的耐腐蚀性
(2)优异的可抛光性;
(3)优异的耐磨性;
(4)机械加工性能优异;
(5)淬硬时稳定性好。
S136H的优点:
(1)维护成本较低:模具长期使用后,模具腔表面仍保持原有的光滑状态。(2)模具在潮湿环境下运行或储存时不需要特殊保护。
(3)生产成本较低;由于一定的冷却循环,模具不会因冷却水的影响而腐蚀,可以延长模具的使用寿命。
S136H 机械加工性能:
(1)研磨﹐正确的研磨技术可以避免裂纹切割,提高工具的使用寿命。如果材料在低温下回火,研磨过程中会变得非常敏感。只能使用一个覆盖柔软开放颗粒的砂轮,必须有良好的冷却剂。
(2)抛光 S136H抛光性能非常好。①使用粒度180~320初步研磨砂轮或磨石。②使用粒度400~800 砂纸或粉末研磨。③使用粒度12.6及 3 u m软木或纤维是钻石膏的抛光工具。
S136H 的用途:
S136H由于其特殊有模具,由于其特殊性质,更适合特殊环境的需要PVC,PP,EP,PC,PMMA等塑料,PVC塑料一定要使用此钢种
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