8566模具钢高硬度_优钢网_

?LG和8566模具钢，锻造后还经过球化退火、均质化处理、超细化、高温扩散等一系列热处理工艺...等等。若改锻，所有这些热处理工艺均为零。

神奇的8566模具钢是什么材料，它的神奇特性是什么？

8566模具钢是吴德剑的专有产品，采用欧洲INTECO（英泰克），气氛保护电渣重熔炉炼钢，模具钢纯度高，有害杂质硫磷氧含量低，普通仪器无法检测到。凭借吴德健专有的合金成分和专有的热处理工艺，8566模具钢具有优异的抗裂性，目前在中国不可能有替代品。

8566模具钢的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2硬度的两倍HRC58-60。8566模具钢具有高硬度模具钢不可能具有的韧性；具有韧性好但硬度低的高硬度。

所以8566可以有效解决D2、DC53、skd11、SKH-9高硬度模具钢无法解决的裂纹问题，大大延长了模具的使用寿命。8566不仅擅长不锈钢冲压模具，还擅长尖角冲压、窄边冲压、厚板冲压、冲压孔径小于板厚的残酷环境。毫不夸张地说，用8566模具钢冲头崩裂，新旧社会两重天！

热作模

热锻/热冲/热挤压，8566处于热锻模具钢质量之巅

热锻模要求钢具有红硬、韧性、耐冷热疲劳、耐磨性和耐热性，但：

H13、8418、1.2367韧性好，但硬度不高，强度不足，适用于中小型热锻模具。

3Cr2W8V强度高，硬度好，但韧性不足容易开裂。

HD、HM、GR大多是小厂非标制造，采用普通电渣甚至电炉工艺，杂质含量高，质量不稳定，热处理工艺难以控制。

1.8566使用大气保护电渣PESR 高温均质化处理 超细化处理 大锻比锻造，全程参照北美压铸协会NADCA标准。耐磨强度与高速钢相似，能在高温下长期工作，保持硬度不下降；

2.8566热处理后硬度可达HRC60，高硬度意味着提高耐磨性；

3.8566的韧性是3C2W8V4倍以上用于热锻，特别是高速锻造和温锻，可长期工作，大大提高使用寿命。

4、8566采用1080-1150淬火，550-650°硬度建议回火54-58HRC，用于铜压铸、铜挤压模具，耐热耐磨有韧性。

热作用时，8566可以理解为高韧性优化版3Cr2W8V

以上几点可确保8566用于小型热锻模具、热冲压模具、热挤压模具和热压铸模具，远远超过同行的使用寿命，帮助客户降低成本，提高效率。

热作模

热锻/热冲/热挤压，8566处于热锻模具钢质量之巅

热锻模要求钢具有红硬、韧性、耐冷热疲劳、耐磨性和耐热性，但：

H13、8418、1.2367韧性好，但硬度不高，强度不足，适用于中小型热锻模具。

3Cr2W8V强度高，硬度好，但韧性不足容易开裂。

HD、HM、GR大多是小厂非标制造，采用普通电渣甚至电炉工艺，杂质含量高，质量不稳定，热处理工艺难以控制。

1.8566使用大气保护电渣PESR 高温均质化处理 超细化处理 大锻比锻造，全程参照北美压铸协会NADCA标准。耐磨强度与高速钢相似，能在高温下长期工作，保持硬度不下降；

2.8566热处理后硬度可达HRC60，高硬度意味着提高耐磨性；

3.8566的韧性是3C2W8V4倍以上用于热锻，特别是高速锻造和温锻，可长期工作，大大提高使用寿命。

4、8566采用1080-1150淬火，550-650°硬度建议回火54-58HRC，用于铜压铸、铜挤压模具，耐热、耐磨、韧性好。

热作用时，8566可以理解为高韧性优化版3Cr2W8V

以上几点可确保8566用于小型热锻模具、热冲压模具、热挤压模具和热压铸模具，远远超过同行的使用寿命，帮助客户降低成本，提高效率。