你知道不锈钢吗？_

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不锈钢（Stainless Steel）它是不锈钢的缩写。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或不锈钢称为不锈钢；耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学腐蚀）的钢称为耐酸钢。

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

一般来说，根据金相组织，普通不锈钢分为三类：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。在这三种基本金相组织的基础上，为了满足特定的需求和目的，衍生出双相钢、沉淀硬化不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。

按金相组织分为：

奥氏体不锈钢。

奥氏体组织基体具有面心立方晶体结构(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。

铁素体型不锈钢。

基体立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷处理可使其轻微强化不锈钢。美国钢铁协会标有430和446。

马氏体型不锈钢。

基体为马氏体组织有磁性，可通过热处理调节其机械性能。美国钢铁协会标有410、 420和440。马氏体在高温下有奥氏体组织，当以适当的速度冷却到室温时，奥氏体组织可以转化为马氏体（即硬化）。

奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢。

该基体具有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少的相基体含量一般大于15%，具有磁性。329是典型的双相不锈钢，可通过冷加工加固。与奥氏体不锈钢相比，双相钢具有较高的强度、耐晶间腐蚀、耐氯化物应力腐蚀和点腐蚀性。

沉淀硬化型不锈钢。

不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织，可通过沉淀硬化硬化。美国钢铁协会标有600系列数字，如630，即17-4PH。

一般来说，除合金外，奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性。铁素体不锈钢可用于低腐蚀环境。在轻度腐蚀环境中，如果要求材料具有高强度或高硬度，可采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。

特性和用途

表面工艺

厚度区分

1、由于钢厂机械在轧制过程中，轧辊加热微变形，导致轧板厚度偏差，一般中厚两侧薄。在测量板的厚度时，**规定应测量板的中间部分。

2、根据市场和客户的需求，公差的原因一般分为大公差和小公差：

什么样的不锈钢不容易生锈？

影响不锈钢锈蚀的主要因素有三：

1、合金元素的含量。

铬含量一般为10.5%钢不易生锈。铬镍含量越高，耐腐蚀性越好。例如，304材料镍的含量是8-10%，铬含量达到18-20%，这种不锈 钢一般不会生锈。

2、冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。

冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大型不锈钢厂可以保证合金元素的控制、杂质的去除和钢坯冷却温度的控制。因此，产品质量稳定可靠，内部质量好，不易生锈。相反，一些小型钢厂设备落后，工艺落后。在冶炼过程中，杂质无法去除，产品不可避免地会生锈。

3、 外部环境，气候干燥通风良好，不易生锈。

空气湿度高，连续雨天或空气中酸碱度高的环境区域容易生锈。304不锈钢，如果周围环境太差，也会生锈。

如何处理不锈钢锈斑？

1、化学方法

用酸洗膏或喷雾剂帮助其腐蚀部位重新钝化，形成氧化铬膜，恢复其耐腐蚀性。酸洗后，用清水适当清洗所有污染物和酸残留物是非常重要的。所有处理后，用抛光设备重新抛光，用抛光蜡封闭。对于局部轻微锈斑，也可以用1:1的汽油和机油混合物用干净的抹布擦去锈斑。

2、机械方法

喷砂清洗，用玻璃或陶瓷颗粒喷丸清洗，湮灭、刷洗和抛光。用机械方法擦去以前清除的材料、抛光材料或湮灭材料造成的污染。所有污染，特别是外来铁颗粒，都可能成为腐蚀的来源，尤其是在潮湿的环境中。因此，更好在干燥条件下正式清洁机械清洁表面。机械法只能清洁表面，不能改变材料本身的耐腐蚀性。因此，建议在机械清洗后用抛光设备重新抛光，并用抛光蜡关闭。

不锈钢品牌和性能常用于仪表

1、304不锈钢。它是应用更广泛、应用更广泛的奥氏体不锈钢之一。适用于制造深冲压成型部件、输酸管道、容器、结构部件、各种仪表体等，也可制造无磁、低温设备和部件。

2、304L不锈钢。解决原因Cr23C6超低碳奥氏体不锈钢在某些条件下具有严重的晶间腐蚀倾向，其敏化耐晶间腐蚀性明显优于304不锈钢。除强度稍低外，其他性能与321不锈钢相同，主要用于焊接后无固溶处理的耐腐蚀设备和部件，可用于制造各种仪器本体。

3、304H不锈钢。304不锈钢内部分支，碳质量分数在0.04%—0.10高温性能优于304不锈钢。

4、316不锈钢。在10Cr18Ni12在钢的基础上钢具有良好的抗还原介质和耐腐蚀性。在海水等介质中，耐腐蚀性优于304不锈钢，主要用于耐腐蚀材料。

5、316L不锈钢。超低碳钢具有良好的耐敏化学晶间腐蚀性，适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和设备，如石化设备中的耐腐蚀材料。

6、 316H不锈钢。316不锈钢内部分支，碳质量分数在0.04%—0.10%，高温性能优于316不锈钢。

7、317不锈钢。耐点蚀性和抗蠕变性优于316L用于制造石化和耐有机酸腐蚀设备的不锈钢。

8、321不锈钢。钛稳定的奥氏体不锈钢，添加钛，提高耐晶间腐蚀性，具有良好的高温机械性能，可用超低碳奥氏体不锈钢代替。除高温或氢腐蚀等特殊场合外，一般不推荐使用。

9、347不锈钢。铌稳定奥氏体不锈钢，添加铌提高晶间腐蚀性能，酸、碱、盐等腐蚀介质耐腐蚀321不锈钢，焊接性能好，可作为耐腐蚀材料和耐热钢，主要用于容器、管道、换热器、轴、工业炉管、炉管温度计等火电、石化领域。

10、904L不锈钢。超完全奥氏体不锈钢是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的超级奥氏体不锈钢镍质量分数为24%126%，碳质量分数小于0.02%具有优异的耐腐蚀性，在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化酸中具有良好的耐腐蚀性，具有良好的抗缝隙腐蚀和抗应力腐蚀性。70℃在常压下耐任何浓度、任何温度、甲酸和醋酸的混合酸中，以下硫酸的耐腐蚀性也很好。ASMESB-625新标准将镍基合金归类为不锈钢。中国只有类似的品牌015Cr19Ni26Mo5Cu2钢数欧洲仪器制造商使用钢材和关键材料904L例如，不锈钢E H使用质量流量计的测量管904L不锈钢，劳力士手表的表壳也用904L不锈钢。

11、440C不锈钢。马氏体不锈钢，硬度更高，硬度更高HRC57。主要用于制作喷嘴、轴承、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

12、17-4PH不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢，硬度为HRC44，高强度、硬度和耐腐蚀性不能用于高于300℃的温度。它对大气和稀释酸或盐具有良好的耐腐蚀性。其耐腐蚀性与304不锈钢和430不锈钢一样，用于制造海上平台、涡轮叶片、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

来源:机械前线、材料易通  

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